많은 하드웨어 엔지니어들은 PCBA 가공 공장을 선택하는 문제에 부딪힐 수 있습니다.어떻게 선택해야 하는지는 보기에는 간단하지만 실제로는 기교를 시험하는 문제이다!ISO 표준과 6S 표준은 매우 엄격하고 완벽하지만 가장 좋은 시스템은 공장의 실행 상황에 달려 있습니다.또한 공장에서 이 표준을 채택하는 것은 결코 복잡한 문제가 아니다.모든 공장이 정가항을 이룰 수 있는 것은 아니다.PCBA 처리 관리 표준.그렇다면 문서 표준이 쓸모가 없다는 것을 보았을 때 PCBA 처리 파트너를 선택하는 것은 무엇입니까?
1. 건강 상태 확인
공장의 위생 상태는 공장 사장의 책임을 직접적으로 반영하였다.언뜻 보기에는 건강 상태와 생산 결과 사이에 직접적인 변화가 없지만, 양호한 건강 상태는 공장 관리자가 모든 직원과 밀접한 관련이 있는 일부 기본적인 사물을 공장의 수입을 고려하는 것이 아니라 중요한 사물로 간주한다는 것을 보여준다.다른 사람의 작은 일을 자신의 큰 일로 여기는 사람만이 다른 사람의 신임을 저버리지 않고 제품을 잘 만들 수 있다.
2. 재료 회전 및 배치 보기
PCBA 가공기업에서 생산재료의 배치와 회전과정은 PCBA 처리기업의 세부사항에 대한 파악능력을 충분히 과시할수 있다.입하 재료, 반제품, 검사 대기 제품, 완제품의 배치가 합리적이고 명확하다;이들은 모두 회전차와 정전기와 같은 일정한 보호조치가 있는 수단을 사용하여 제품의 신뢰성과 안전성을 제고하는데 도움이 된다.고객은 일반적으로 내부의 회전 과정에 관심이 없지만, 회전 배치의 과정은 제품의 품질과 손실의 결과 지표를 직접 결정한다.대량 테스트는 전혀 필요하지 않습니다.만약 한 회사의 제품이 쌓여 혼란스럽고 마음대로 뒤집힌다면 그 PCBA 처리 능력과 처리 속도에 더 많은 문제가 발생할 수밖에 없다.심수 정가상에는 많은 PCBA의 로무와 재료도급업무가 있다.공장의 재료를 제어하는 것 외에 다른 구성 요소도 관리해야 한다.그러나 정가상의 재료회전은 아주 령활하다.
3. 작업장의 공간을 본다
작업장의 개방 공간은 회사의 자유 능력을 크게 반영한다.만약 한 PCBA 가공회사의 작업장에 큰 공간이 없다면 이는 그의 현재 업무가 이미 상당히 꽉 차있다는것을 의미한다.비록 그가 높은 수준의 가공기술과 엄격한 관리를 갖고있다 하더라도 정력이 제한된 상황에서 그는 불가피하게 많은 정력을 새로운 기업에 투입하지 않는다.이때 너는 반드시 조심해야 한다.
넷째, 운송 포장
포장은 고객에게 어떻게 제공됩니까?그것은 종이 상자에 담아 보내온 것이다.여전히 보호받고 있는데 어떤 수단을 썼습니까?포장은 기업의 얼굴이고 기업의 경쟁 서비스 의식을 반영하는 창구이며 기업 핵심 관리자의 경영 이념을 반영할 수 있다.일부 PCBA 가공 회사들은 중간 제품을 생산하고 있다고 생각하기 때문에 이러한 문제를 그다지 중시하지 않는다.이는 기업의 관리자들이 여전히 보수적인 사고방식에 따라 움직이고 있음을 보여준다.포장이 완전히 새롭고 스케줄링 및 재활용 계획이 양호하다면 이 PCBA 가공 회사는 장기적으로 협력하는 회사여야 합니다.
5. 기본생산설비를 본다
위의 4시를 다 본 후에 너는 마지막에 돌아와서 이 설비를 보아야 한다.설비는 생산 능력과 품질을 결정하는 기초이다.공장의 관리 능력은 단지 기계의 우세를 최대화하기 위한 것이다.따라서 기계가 작동하지 않으면 빨리 협조하지 않는 것이 좋다.설비는 주로 설비가 완비되어 있는지, 모든 가공 공정을 독립적으로 완성할 수 있는지, 자동화 설비를 완전히 채택할 수 있는지, 기계의 생산 공정이 제품의 요구를 만족시킬 수 있는지 등에 달려 있다.
위의 다섯 가지를 파악하면 PCBA 가공 공장을 찾는 것은 전혀 문제가 되지 않습니다.