PCB 기술 - PCBA 가공 블랙홀화 공정 설명

– 정공 처리: PCBA 검은색 구멍 용액 중의 흑연과 숯검정은 음전하를 띠며, 구멍을 뚫은 후 구멍 벽 수지 표면의 음전하를 배척하여 정전기 흡착을 할 수 없으며, 흑연 숯검정의 흡착 효과에 직접적인 영향을 미친다.조절제의 양전하를 조절함으로써 수지 표면의 음전하를 중화시킬 수 있으며, 심지어 공벽에 수지 양전하를 부여하여 흑연과 숯검정의 흡착을 촉진할 수 있다.

물 세척: 구멍 안과 표면에 남아 있는 잔류 액체를 세척합니다.

– PCBA 블랙홀 처리: 물리적 흡착을 통해 공벽 기저 표면에 균일하고 정교한 흑연탄 흑전도층을 흡착한다.

물 세척: 구멍 안과 표면에 남아 있는 잔류 액체를 세척합니다.

– 건조: 흡착층의 수분을 제거하기 위해 짧은 고온과 장기 저온 처리를 사용하여 흑연탄 블랙과 공벽 기재 표면의 부착력을 높일 수 있다.

미식각처리: 우선 알칼리금속인 붕소염용액으로 처리하여 흑연과 탄흑층에 미팽창이 나타나 미공통로를 형성한다.이는 PCBA 흑공화 과정에서 흑연탄 흑이 구멍 벽뿐만 아니라 라이닝의 내부 구리 고리와 표면 구리 층에도 흡착되기 때문이다.전기 도금된 구리와 기초 구리의 좋은 결합을 확보하기 위해서는 구리의 흑연 숯검정을 제거해야 한다.이 때문에 흑연과 숯검정층만 식각 용액에 의해 제거될 수 있는 미공 통로를 만든다.식각 용액이 흑연과 숯검정층을 통해 생성된 미세 구멍 통로를 통해 구리층에 식각되고 구리 표면이 약 1~2μm 미세 식각되기 때문에 구리의 흑연 숯검정은 발판이 없기 때문에 제거된다.공벽의 비전도체 기저의 흑연과 숯검정은 원형을 유지하여 직접 도금에 좋은 전도층을 제공하였다.

– 검사: 검사기 또는 입체 현미경을 사용하여 구멍 내 표면 코팅이 완전하고 균일한지 확인합니다.

구리 도금: 슬롯에 충전하고 펄스 전류를 사용하여 도금층이 완전히 덮여 있는지 확인합니다.

3.6 주의 사항

(1) 블랙홀 용액 슬롯에는 순환 교반 장치가 장착되어 있다.수평 생산 라인을 사용할 때는 초음파법이나 분수법을 사용하는 것이 좋다.

(2) 침착법 건조는 건조기나 건조통로를 사용할 수 있으며 온도는 섭씨 80~85도, 시간은 2~3분이다.수평식은 냉열 공기 건조 구간을 갖추어야 한다.가공된 특수 재료가 고온에 견디지 못하면 섭씨 60~65도에서 8~10분 동안 건조해야 한다.블랙홀 액체를 사용하여 두께가 1.0mm가 넘는 FR-4 또는 PTFE 및 CEM-3 보드를 만드는 경우 건조 온도는 섭씨 95도로 2분 동안 설정해야 합니다.

(3) PCBA 블랙홀 액체는 정기적으로 고체도와 PH값 테스트를 해야 한다.고정선 점은 정상적인 사용 조건에서 줄지 않습니다.고정선 점 수가 줄면 Miele의 MN-701B를 사용하여 조정합니다.블랙홀 액체의 pH 수치가 9.5보다 낮으면 용액의 활성이 상응하게 낮아지기 때문에 반드시 시약 암모니아로 제대로 조절해야 한다.