PCB 기술 - 회로기판 공장에서 PCB 회로기판의 임피던스 제어에 대해 자세히 설명합니다.

회로기판 공장에서 PCB 회로기판의 임피던스 제어에 대해 자세히 설명합니다.

회로기판 공장: 1.특성 임피던스란 무엇입니까?

전자 장치 신호 전송 회선 전송 과정 중 고주파 신호나 전자파의 저항은 특성 저항이다.그것의 기호는 Zo로 임피던스라고 부른다.

임피던스 제어 2.임피던스 제어 정의

이것은 고객이 제어 회로 기판의 특성 임피던스에 대한 요구가 있다는 것을 의미하며, 임피던스 계산 공식에 따라 계산한 후 반드시 조치를 취하여 PCB 기판의 임피던스를 일정한 범위 내(공차) 로 제어해야 한다.

임피던스 테스트 범위: 50-150 섬;단선: 50섬/75섬;페어: 90섬 / 100섬 / 125섬.

전류 임피던스 제어 공차가 10% 내지 5% 이내인 것은 상당히 어려운 일이다.

3. 신호 전송선의 정의

신호가 PCB 컨덕터에서 전송될 때 컨덕터의 길이가 신호 파장의 1/7보다 작지 않으면 이 컨덕터는 신호 전송선이 됩니다.신호 전송 회선의 경우 회선의 특성 임피던스 제어가 잘못되면 신호가 반사되거나 부분적으로 반사되어 신호가 전송되지 않거나 방해됩니다.따라서 전송 신호의 무결성, 신뢰성, 정확성, 간섭 및 소음을 유지하기 위해서는 특성 임피던스에 대한 고정밀 제어가 필요합니다.

4. 임피던스형

임피던스에는 내복선 > 외복선 임피던스 > 내단선 임피던스 등 네 가지 유형이 있습니다. 가장 어려운 내복선 임피던스 전송선을 계산할 때 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다.

1.마이크로밴드선: 실천에서 광범위하게 응용된다.그것의 바깥쪽은 임피던스를 제어하는 신호선 표면이며, 절연 재료로 인접한 참조 표면과 분리되어 있다.

2. 밴드선: 두 개의 교류 접지층 사이에 끼워 넣은 가는 도선을 말한다.마이크로밴드선에 비해 회로의 매 층과 접지층 사이의 전자결합이 더욱 긴밀하고 전류간의 교란도 더욱 낮아진다.

5. 특성 저항에 영향을 주는 주요 요소

주요 요인은 개전 상수, 개전 두께, 도선 너비, 도선 두께, 용접재 마스크 두께 등이다. 용접 잉크의 두께도 특성 임피던스에 영향을 줄 수 있다는 연구결과가 나왔다.따라서 설계에 앞서 PCB 보드의 기판 재료, 복동판(동박의 두께), 개전층 예침재의 재료(개전 상수), 잉크를 선택할 필요가 있다.

1. 개전 상수

개전 상수는 1MHz와 같은 일정한 주파수에서 재료를 측정하여 결정합니다.서로 다른 제조업체가 생산하는 같은 재료는 수지 함량이 다르기 때문에 서로 다른 개전 상수를 가지고 있다.

2. 미디어 두께

특성 임피던스는 매체 두께의 자연 대수와 정비례하며, 특성 임피던스 값은 매체 두께가 증가함에 따라 증가한다.마이크로밴드 구조는 동일한 개전 두께와 재료에서도 밴드 설계보다 더 높은 특성 임피던스를 가지도록 설계되었습니다. 이 값은 일반적으로 20-40보다 큽니다.따라서 고주파, 고속의 디지털 신호 전송에 대해 대부분 마이크로밴드 구조 설계를 사용한다.

3. 컨덕터 두께

컨덕터의 두께는 기본 구리의 두께와 도금 레이어의 두께와 같습니다.컨덕터의 두께가 클수록 특성 임피던스는 작지만 영향은 상대적으로 적습니다. 컨덕터의 두께는 주로 다음과 같은 요인에 의해 영향을 받습니다.

(1) 기초 동박의 두께.

(2) 사전 처리된 기계식 브러시와 미식각은 구리의 두께를 얇게 할 수 있다.

(3) 도금은 구리를 두껍게 만들 수 있다.

4. 선가중치

PCB 설계가 완료되면 개전 상수, 개전 폭과 케이블 두께 세 가지 매개변수가 기본적으로 상대적으로 고정됩니다.또한 PCB 생산 과정에서 컨덕터 너비를 완전히 처리했습니다.선가중치 변경 및 제어는 PCB 특성의 임피던스 값과 변경 범위를 제어하는 가장 기본적인 방법 및 방법입니다.

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