PCB 기술 - SMT 용접 용접이 부족한 이유

일부 SMT 칩 가공 공장은 용접 과정에서 보조 용접제 연고의 용해 부족을 겪을 수 있습니다.왜 이러지?어떻게 이런 상황을 피할 수 있습니까?여기에는 몇 가지 사례를 분석해야 한다.

1. PCB의 모든 용접점이나 대부분의 용접점에서 용접이 부족하면 환류 용접의 피크 온도가 낮거나 환류 시간이 짧아 용접이 부족하게 된다는 것을 의미한다.

예방 조치: 온도 곡선을 조정하고, 피크 온도는 일반적으로 보조제 용해 온도보다 30-40도, 환류 시간은 30-60s로 설정됩니다.

2. SMT 칩 가공 업체가 전기 용접으로 큰 크기의 SMT 회로 기판을 용접할 때 양면 보조 용접제가 용해되지 않는 것은 환류 용접로의 온도가 고르지 않다는 것을 설명한다.이런 상황은 일반적으로 로체가 상대적으로 좁고 보온이 비교적 나쁜 상황에서 발생하는데 이는 량측의 온도가 모두 중간온도보다 낮기때문이다.

예방조치: 피크온도를 적당히 높이거나 환류시간을 연장하며 될수록 smt가공된 회로판을 전기난로 중간에 놓고 전기용접을 한다.

3. 용접고의 용해 부족은 smt 패치 조립판의 고정 위치, 예를 들어 큰 용접점, 큰 부품과 큰 부품, 또는 큰 열용량 부품을 연결하는 인쇄판 뒷면에서 발생할 때 흡열이 너무 많거나 열전도가 막혀 발생한다.

예방 조치: 1.SMT 칩 가공 공장에서 회로 기판을 양면으로 설치할 때 가능한 한 대형 컴포넌트를 SMT 회로 기판의 같은 쪽에 배치합니다.2. 피크 온도를 적당히 높이거나 환류 시간을 연장한다.

4.적외선 난로 상황-----적외선 난로를 용접할 때 색깔이 짙고 열을 많이 흡수한다.검은색 부품은 흰색 용접점보다 섭씨 30-40도 정도 높다.따라서 동일한 SMT 인쇄회로기판에서는 부품의 색상과 크기에 따라 온도가 다르다.

예방 조치: 짙은 색 주위의 용접점과 대체적 부품이 용접 온도에 도달하기 위해서는 용접 온도를 높여야 한다.

5.SMT 용접제 연고의 품질 금속 분말은 산소 함유량이 높고 용접제의 성능이 떨어지거나 용접제 연고의 사용이 부적절하다;만약 저온궤에서 용접연고를 꺼내 직접 사용한다면 용접연고의 온도가 실온보다 낮기 때문에 응축이 발생한다. 즉 용접연고는 공기중의 수분을 흡수하고 교반한후 수증기가 용접연고에 섞이거나 회수기한이 지난 용접연고를 사용한다.

예방조치: 저질용접고를 사용하지 않고 SMT용접고사용관리제도를 제정한다.예를 들어 유효기간 내에 사용하면 사용 전날 냉장고에서 용접고를 꺼내 실온에 도달한 후 용기 뚜껑을 열어 응축을 방지한다.회수된 용접고는 새 용접고와 혼합할 수 없다.