PCB 기술 - 다양한 PCB 제조 방법 및 프로세스

PCB 생산 방법 소개

PCB 프로덕션 방법 1:

(1) 복동판을 회로도로 절단하는 데 필요한 크기.

(2) 크레파스를 강판에 놓고 펜으로 회로도를 1: 1로 크레파스에 새기고 회로판의 크기에 따라 크레파스에서 회로도를 잘라내고 잘라낸 크레파스를 인쇄된 동판에 놓는다.소량의 페인트와 활석가루를 취하여 적합한 두꺼운 인쇄물을 만들고 브러시에 인쇄물을 묻혀 왁스지에 고르게 칠한다.반복적으로, 인쇄 회로는 인쇄판에 인쇄 될 수 있습니다.이런 정형은 재사용할 수 있어 소량으로 사용하기에 적합하다.

(3) 염소산칼륨 1g과 농도 15%의 염산 40ml로 만든 부식용액 부식이 필요한 회로기판.

(4) 부식된 인쇄회로기판을 물로 반복적으로 세척한다.바나나 물로 페인트를 지우고 몇 번 씻어 인쇄판을 깨끗하게 하고 어떠한 부식성 액체도 남기지 않는다.솔방울 용액을 발라 건조시킨 후 구멍을 뚫는다.

PCB 프로덕션 방법 2:

(1) 인쇄회로기판을 제조한다.그림의 용접 디스크는 점으로 표시되며 단일 선에서 연결할 수 있지만 단일 위치에서 연결할 수 있습니다.치수는 정확해야 합니다.

(2) 인쇄판의 크기에 따라 인쇄판을 맞춤형으로 제작하고 동박을 깨끗하게 한다.

(3) 복사지로 용지를 인쇄판에 복사한다.생산 라인이 간단하고 제조업체가 보드 제조에 대한 경험이 있는 경우 이 단계를 생략할 수 있습니다.

(4) 위젯의 구체적인 상황에 따라 서로 다른 내경과 외경의 표준 사전 절단 기호 (용접판) 를 붙인다.그런 다음 전류에 따라 다른 너비의 테이프 선을 붙여 넣습니다.표준 사전 절단 기호 및 테이프의 경우 전자 상점에서 구입할 수 있습니다.사전 절단 기호의 흔한 규격은 D373(0D-2.79, ID-0.79), D266(0D-2.00, ID-0.80), D237(OD-3.50, ID-1.50) 등이다. 가능한 한 종이 소재(검은색), 플라스틱 기반 소재(빨간색)를 구매한다.테이프의 흔한 규격은 0.3.0.99.8.2.3.3.7 등이다. 단위는 밀리미터이다.

(5) 매끄러운 고무와 같은 부드러운 망치를 사용합니다.플라스틱 등의 패치를 두드려 동박에 완전히 달라붙게 하다.직선 회전에 집중하다.공통적날씨가 추울 때는 가열기로 표면을 가열하여 부착력을 강화한다.

(6) 삼염화철에서 부식하지만 액체의 온도가 40도를 넘지 않도록 주의한다.부식이 완료되면 제때에 제거하고 씻어야 하며, 특히 가는 선이 나타나는 경우에는 더욱 그렇다.

(7) 구멍을 내고 가는 사포로 동박을 다듬고 솔향알코올 용액을 바른 후 건조한다. 이런 종류의 판은 일반 판에 매우 가까운 질량을 가지고 있다.0.3mm의 테이프가 IC 발 사이를 통과하여 회로 기판 앞면의 짧은 점퍼를 크게 줄여 시간을 절약합니다.시간을 절약하다.

PCB 프로덕션 방법 3:

페인트 (즉 벌레풀, 화학재료 상점에서 살 수 있음) 를 무수 알코올 3인분에 녹여 적당히 섞는다.용해된 후, 의료용 자색 물 (용담자색) 을 몇 방울 떨어뜨려 일정한 색깔을 가지게 한다.잘 섞으면 회로 기판의 보호 페인트로 사용할 수 있다.

먼저 얇은 사포로 동판을 다듬은 다음 제도기에 있는 오리볼펜(또는 나침반에 그림을 그리는 데 쓰이는 잉크 오리볼펜)으로 묘사한다. 오리볼펜은 너트가 있어 획의 두께를 조절할 수 있고, 획의 두께를 조절할 수 있으며, 직자를 빌려 쓸 수도 있다.삼각자는 매우 가는 선과 매끄러운 선을 그릴 수 있다.균일하고 모서리가 없는 톱날은 매끄럽다.유창한 느낌;동시에 회로기판의 빈 위치에 한자를 쓸 수도 있다.영어병음 또는 기호

그린 선은 주위 환경에 스며들면 농도가 너무 낮아 약간의 페인트를 칠할 수 있다."만약 네가 펜을 끌 수 없다면, 그것은 너무 두꺼워서, 무수 알코올을 몇 방울 떨어뜨려야 한다."오류가 발생하면 막대기(성냥개비)로 작은 면봉을 만들어 무수 알코올을 묻힌 뒤 쉽게 지우고 다시 그리면 된다. 인쇄회로기판이 그려지면 삼염화철 용액에서 부식된다.인쇄회로기판이 부식되면 페인트를 쉽게 제거할 수 있다.무수 알코올에 솜덩이를 담그면 보호 페인트를 닦고 약간 건조한 다음 솔향을 사용할 수 있습니다.

알코올의 증발이 매우 빠르기 때문에, 준비된 보호 페인트는 작은 병 (예: 먹물병) 에 밀봉하여 저장해야 한다.사용 후 뚜껑을 닫는 것을 잊지 마세요.다음에 사용할 때 농도가 짙어진 것을 발견하면 무수 알코올을 약간 첨가하면 된다.

PCB 프로덕션 방법 4:

이상적인 회로기판은 즉시 동박을 복동판에 붙여 표면에 회로를 그리고 절단기로 표층을 조각하여 필요한 회로를 형성하며 비전로부분을 제거하고 염화철의 부식이나 전류전해를 사용하여 제작할수 있다.

부식 온도는 55℃ 정도로 진행할 수 있어 부식 속도가 더 빠르다.부식된 회로기판은 맑은 물로 깨끗이 씻어 회로에서 즉석 스티커를 제거하고 구멍을 내고 솔방울알코올 용액을 깨끗이 닦아 사용한다.

PCB 프로덕션 방법 5:

(1) 회로원리도에 사용된 부속품의 형상과 인쇄판 구역의 크기에 따라 부속품의 밀도와 위치를 합리적으로 배치하고 단단한 부속품으로 사용되는 리벳 연결 너트 기둥도 합리적으로 배치해야 한다.부품의 위치는"선대후자, 선전후국부"의 원칙에 따라 확정하여 회로에서 인접한 부품이 서로 접근하고 고르게 배열되도록 해야 한다.

(2) 어셈블리 간의 연결 컨덕터는 코너나 두 선 사이의 교차점에서 직각이 될 수 없습니다.커브를 통해 변환하거나 너무 멀리 떨어져 있어야 합니다.일부 전선이 이를 할 수 없을 경우 인쇄판의 뒷면에 안내서를 인쇄하거나 앞쪽 회로를 핀으로 연결하거나 절연 전선을 사용하여 용접 컴포넌트를 연결하는 것을 고려할 수 있습니다.

(3) 입력 부분과 출력 부분은 서로 약간 떨어져 있어 방해를 피해야 한다.

PCB 프로덕션 방법 6:

무선 애호가들은 인쇄회로기판을 제작하는 데 어려움을 겪었다.이제 인쇄회로기판을 만드는 하위 인쇄법을 소개합니다.방법은 다음과 같습니다.

(1) 프린터에서 복사기 용지 80g에 인쇄회로기판 용지를 1: 1 비율로 인쇄합니다.수동으로 그리는 것도 가능하지만 원지는 평평해야 한다.

(2) 팩스 한 대를 찾아 기계에서 팩스 종이를 꺼내 열융해 플라스틱 필름으로 교체한다.회로도를 팩스 입구에 놓고 팩스 복사키로 열가소성 필름에 복사한다.이제 인쇄회로기판의'인쇄 원본'이 준비되었습니다.

(3) 양면 테이프지로 그려진 플라스틱 필름을 복동판 위에 평평하게 놓는다.구김이 가지 않도록 평평해야 하며 테이프 용지는 녹아내린 부분을 덮을 수 없습니다. 그렇지 않으면 회로 기판의 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

(4) 페인트 브러시로 페인트를 비닐 막에 고르게 칠한다.주의: 너는 왔다갔다 할 수 없고, 한 방향으로만 할 수 있다.그렇지 않으면 플라스틱 필름이 함께 구겨지고 동판의 선이 중첩됩니다.회로도가 닦였을 때 플라스틱 필름을 조심스럽게 제거하세요.인쇄회로기판은 이미 준비가 다 되었다.건조하면 부식된다.

만약 몇 장을 인쇄하고 싶다면 인쇄회로기판보다 좀 큰 나무틀을 만들어 실크스크린을 나무틀에 평평하게 놓고 고정시켜라. 그리고 양면 테이프지로 빛을 가리는 비닐막을 실크스크린 밑에 붙여라.복동판을 책상 위에 놓고 그물망 (인쇄물은 복동판과 좌우로 정렬해야 한다) 을 닫고 페인트칠로 하나하나 칠하고 그물망을 떼어내야 한다.인쇄 회로기판이 준비되었습니다.결함이 있으면 페인트와 대나무 조각으로 수정할 수 있다.

상술한 과정에서 주의해야 할 점은 그림을 그릴 때 손에 힘을 잘 주어야 한다. 과중한 칠막이 너무 두꺼워 선이 레이스를 뛰여다니고 너무 가벼운 선이 선을 끊는다.플라스틱 박막은 반드시 면이 위로 향해야 한다.

부품 그림을 인쇄하는 방법은 위의 방법과 같습니다.