HDI 보드 교정을 위해 무엇을 준비해야 합니까?
현재 전자 제품이 고밀도, 고정밀도의 방향으로 끊임없이 발전함에 따라 제품 부품에 대한 요구도 갈수록 엄격해지고 있다.HDI 보드의 등장은 이러한 범주의 전자 성능과 고효율 지표를 동시에 만족시켰다.그것은 유행하는 전자 제품, 디지털 카메라, 심지어 자동차 업계에 존재한다.
HDI 보드 방어란 무엇입니까?HDI 보드란 무엇입니까?이는 실제로 내부 및 외부 회로를 포함하는 고밀도 회로 기판이며 드릴 기술과 구멍에서 금속화 처리를 통해 각 계층의 내부 회로를 상호 연결합니다.다른 한편으로 CPB의 밀도를 높이기 위해 나타났지만 HDI는 후자보다 더 높은 우세를 갖고있다.
HDI 보드의 교정에서 우리는 먼저 계획과 설계를 하고 제품 시스템을 분리하는 것이 매우 중요한 단계입니다.초기 단계에서 인간 개발 이니셔티브 그룹은 몇 가지 시스템으로 나누어야합니다.상호 연결 기술의 지속적인 변화로 인해 많은 생산 과제가 직면하고 해결됩니다.제품을 분리하면 특성이 시스템 요구사항 및 사양으로 변환됩니다.HDI 사용이 간편합니다.다음 단계는 HDI 보드 레이아웃입니다.여기에는 균형 분석 및 밀도 요구 사항이 포함됩니다.이 단계가 적절하게 배치되면 후속 HDI 보드 검증 프로그램도 많은 불필요한 프로그램을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.HDI 보드 교정 프로세스의 또 다른 중요한 고려 사항은 모든 부품에 연결할 수 있는 회선 길이를 나타내는 케이블 연결 용량입니다.그것에 영향을 주는 주요 요소는 세 가지가 있는데, 첫째는 선폭 간격, 예약 공간 등이며, 그것은 회로 도형의 각 층의 기초이다;둘째는 층수와 매공 등으로 반드시 정해진 규칙을 따라야 한다.정상적인 상황에서 이 단계는 더욱 복잡해질수 있는데 이는 조작원이 풍부한 경험을 가져야 하며 리론지식만이 후속적인 교정을 위해 량호한 기초를 닦아놓을수 있다.세 번째로 주의해야 할 것은 효율이다.설계에서는 사용 가능한 면적과 사용 비율을 유지해야 합니다.
HDI 보드 교정이 완료되면 보조 방법 및 평가 밀도 효과를 사용하여 생산 비용을 더 정확하게 추정할 수 있습니다.경우에 따라서는 나중에 발생하는 문제를 해결하는 데도 도움이 될 수 있습니다.HDI의 사용 효과를 크게 향상시켜 진정한 기능을 발휘할 수 있습니다.교정을 할 때도 좋은 원칙을 선택할 필요가 있다.대부분의 경우 기술자들은 우수한 부착력, 좋은 내열성, 적절한 전도성을 가지고 있기 때문에 수지 재료를 기초로 선택하는 것을 선호합니다.게다가 상대적으로 낮은 원가를 더하면 더욱 높은 가격비율을 구현할수 있다.