정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
오늘날 전원 공급 장치는 여러 가지가 있지만 전원 공급 장치를 켜는 것은 일반적입니다.관련 레이아웃 경험은 EE에서 참조할 수 있습니다.먼저, 12V를 3.3V/2A로 쉽게 변환할 수 있는 MPS 클래식 히트 제품인 MP1470의 일반적인 응용 프로그램을 살펴보겠습니다.
DC-DC의 레이아웃은 PCB 제품의 안정성과 EMI 효과에 직접적인 영향을 미칠 정도로 중요합니다.경험 / 규칙은 다음과 같이 요약됩니다.
1. 피드백 회로를 정확하게 처리한다.피드백선은 쇼트키 아래, 센서 (L1) 아래, 큰 전기 용기 아래, 큰 전류 회로에 둘러싸여서는 안 된다.필요한 경우 샘플링 저항기에 100pF 콘덴서를 추가합니다.안정성 (그러나 순간적으로 약간의 영향을 받음);
2.피드백선은 얇고 두껍지 않다.선이 넓을수록 안테나 효과가 뚜렷하고 루프의 안정성에 영향을 미치기 때문이다.일반적으로 6-12mils 선을 사용합니다.
3.모든 콘덴서는 가능한 한 IC에 가깝다;
4.감전감은 규범중의 규격의 120~130% 의 용량에 근거하여 선택한것으로서 너무 커서는 안된다. 왜냐하면 그것은 효률과 순간상태에 영향을 미치기때문이다.
5. 용량은 사양 용량의 150% 로 선택한다.SMD 세라믹 콘덴서를 사용하는 경우 22uF를 사용하는 경우 두 개의 10uF를 병렬로 사용하는 것이 좋습니다.비용에 민감하지 않으면 콘덴서가 더 클 수 있습니다.특히 주의: 만약 출력 콘덴서가 알루미늄 전해질 콘덴서를 사용한다면, 고주파와 저저항의 콘덴서를 사용하는 것을 기억하고, 저주파 필터 콘덴서만 넣지 마세요!
6. 가능한 한 큰 전류 회로의 주변 면적을 줄인다.수축이 불편하면 구리로 좁은 틈을 만들 수 있다.
7. 관건적인 회로에 열저항패드를 사용하지 말아야 한다. 왜냐하면 그들은 여분의 전감특성을 도입하기때문이다.
8. 접지 평면을 사용할 때 입력 스위치 회로 아래 접지의 완전성을 최대한 유지한다.이 영역에서 접지층을 도킹하는 모든 절단은 접지층의 유효성을 떨어뜨리고 심지어 접지층을 통과하는 신호 구멍도 그 저항을 증가시킨다.
9.통공은 디커플링 콘덴서와 IC 접지를 접지 평면에 연결하는 데 사용할 수 있으며, 이는 루프를 최소화할 수 있다.그러나 구멍을 통과하는 감응은 약 0.1~0.5nH이며, 이는 구멍의 두께와 길이에 따라 달라지며 총 루프 감응을 증가시킬 수 있다는 것을 기억해야 한다.임피던스 저하 연결의 경우 여러 개의 오버홀을 사용해야 합니다.위의 예에서 접지 평면에 대한 추가 구멍은 C In 루프의 길이를 줄이는 데 도움이 되지 않습니다.그러나 다른 예에서는 최상위 레벨의 경로가 매우 길기 때문에 구멍을 통과하여 루프 면적을 줄이는 것이 효과적입니다.
10.접지평면을 전류로 반환하는 경로로 사용하면 대량의 소음이 접지평면에 도입된다는 점에 주의해야 한다.따라서 로컬 접지 평면은 매우 낮은 소음이 있는 점을 통해 분리되어 주 접지에 연결될 수 있습니다.
11.현지 선층이 방사선 회로에 매우 가까울 때, 회로에 대한 차단 작용이 효과적으로 강화될 것이다.따라서 다중 레이어 PCB를 설계할 때 두 번째 레이어에 완전한 접지층을 배치하여 큰 전류를 적재하는 최상위 레이어 아래에 직접 배치할 수 있습니다.
12.비차폐 센서는 다른 회로 및 필터 구성 요소로 들어가는 많은 양의 누출 자기를 생성합니다.소음이 민감한 응용에서는 반차폐 또는 전체차폐 감지기를 사용해야 하며 민감한 회로와 회로는 감지기를 멀리해야 한다.
EMI 문제를 해결하는 것은 특히 방사능이 어디에 있는지 모르는 완전한 시스템을 마주할 때 매우 복잡한 일이 될 수 있습니다. 스위치 변환기의 고주파 신호와 전류 회로에 대한 기본 지식과 고주파 조건에서의 구성 요소와 PCB 레이아웃의 성능에 대한 이해, 간단한 자체 제작 도구의 사용과 결합하여방사능을 감소시켜 EMI 문제를 쉽게 해결할 수 있는 방사능 공급원과 저렴한 솔루션을 찾을 필요가 있습니다.
