PCB 기술 - 회로기판 침석 작업 및 회로기판 생산에 필요한 원자재

회로기판 침석 공정은 SMT와 칩 패키지를 위해 특별히 설계되었다.주석 금속 코팅층은 화학적으로 구리 표면에 퇴적된 것이다.이것은 납과 주석의 합금 코팅 공정을 대체하는 새로운 녹색 환경 보호 공예이다.그것은 이미 회로에 광범위하게 응용되었다.회로기판 표면 처리 공정에서 다음 소편은 회로기판 침석 공정이 무엇인지와 그 특징을 상세하게 소개할 것이다.

회로판 침석 공예 소개 화학 침석은 광범위하게 응용되는 회로판 침석 공예이다.그 작업원리는 동이온의 화학세를 개변하여 도금액중의 아석이온에 화학대체반응을 일으키게 하는데 본질적으로 일종의 전기화학반응이다.환원된 주석 금속은 구리 기판 표면에 퇴적하여 주석 도금층을 형성하고, 침도된 주석 층에 흡착된 금속 접합물은 주석 이온을 금속 주석으로 환원시켜 주석 이온을 계속 주석으로 환원시킨다.화학 반응 방정식은 2Cu+4TU+Sn2-Cu+(TU)2+Sn입니다.

주석 슬롯의 두께는 약 0.8um-1.2um으로 표면 구조가 푸석푸석하고 경도가 작아 표면에 긁히기 쉽다.침석은 더 많은 화학물질과 복잡한 화학반응을 일으키기 때문에 청결이 쉽지 않고 표면도 쉽다. 남아 있는 시럽은 용접 과정에서 변색되는 문제를 초래할 수 있다.저장 시간이 짧다.그것은 상온에서 3개월간 저장할 수 있다.시간이 오래 걸리면 색이 바뀝니다.

PCB 침석 공예 특징 1.섭씨 155도에서 4시간 (1년간 저장하는 것과 같음) 굽거나 8일간의 고온 고습 테스트 (45도, 상대 습도 93%) 또는 세 번의 환류 용접을 거친 후에도 여전히 우수한 용접성을 가지고 있다.

2. 침석층은 매끄럽고 평평하며 치밀하여 구리와 주석 금속 사이의 화합물을 형성하는 것이 전기도금보다 더 어렵고 주석의 수염이 없다.

3. 침석층의 두께는 0.8um-1.2um에 달하며 여러 차례 무연 용접의 충격을 견딜 수 있다.

4.용액이 안정적이고 공정이 간단하여 량통을 교체하지 않고도 분석과 보충을 통해 련속 사용할수 있다.

5. 수직 및 수평 프로세스에 적용됩니다.

회로기판 생산에 필요한 원자재1, 기판:

일반적으로 유기 절연 재료이며 세라믹 재료는 특수 용도의 기저로 사용할 수 있습니다.유기절연재료는 열경화성수지 또는 열가소성폴리에스테르로 나눌수 있는데 각기 강성 또는 연성PCB에 사용된다.흔히 사용하는 열경화성 수지는 페놀 수지와 에폭시 수지, 열가소성 폴리에스테르는 폴리아미드와 폴리테트라플루오로에틸렌이 있다.

모든 PCB 기판의 경우 열경화성 수지 또는 열가소성 폴리에스테르(A STAGE)를 기저 강화 재료인 종이, 천, 유리 천 또는 유리 패드에 코팅한 후 건조실에서 건조시켜 수지나 폴리에스테르의 휘발성 성분 대부분을 반경화 상태로 제거한다. 이른바 B단계는 예침재라고도 한다.

그리고 필요한 기판의 두께에 따라 예침재료의 층수를 선택하고 단판과 쌍판에 따라 동박을 상단과 하단에 배치한 다음 함께 층압기에 들어가 고온고압환경에서 재료를 한층 더 고착화시키고 B단계 재료는 C단계 (C단계) 로 고착화한다.그래서 기판은 일반적으로 복동층 압판이라고 불린다.C급 재료는 일반적으로 양호한 안정성, 전기 절연성과 내화학성을 가지고 있다.

제작된 기판은 주로 36"*48", 40"*48"과 42"*48"사이즈가 있다.

2. 동박:

PCB에 덮인 대부분의 금속 포일은 압연 또는 전해를 통해 만들어진 구리 포일이다.일반적으로 두께는 캐리어 전류와 식각 정밀도에 따라 0.3mil~3mil(0.25oz/ft2~2oz/ft2)입니다.동박이 품질에 미치는 주요 영향은 표면의 움푹 패인 자국, 움푹 패인 구덩이와 박리 강도이다.

3페이지:

PP는 다층판을 제조할 때 없어서는 안되거나 부족한 층간접착제로서 사실상 B단계수지의 일종이다.

4. 감광 재료:

감광 재료는 광학적 부식 방지제와 감광막으로 나뉘는데, 업계에서는 습막과 건막이라고 부른다.포토레지스트의 복동층 압판에 있는 코팅은 특정 파장의 빛에 노출될 때 화학적 변화를 일으켜 용제(현상제)에서의 용해도를 변화시킨다.또한 양성 (광분해성) 과 음성 (광중합성) 사이의 차이가 있다.마이너스 부식 방지제는 노출되기 전에는 현상제에 용해될 수 있지만 노출 후 전환된 폴리머는 용해되지 않는 것을 말한다.개발자 중입니다.

"정성식식방지제" 는 정반대로 민화작용을 통해 현상제에 용해될수 있는 중합물을 산생한다.광민막, 즉 건막도 음성과 정성, 즉 광중합형과 광분해형을 갖고있는데 량자는 자외선에 매우 민감하다.건막과 습막은 가격에서 큰 차이가 있지만 건막은 고정밀도의 선과 식각을 제공하기 때문에 습막을 대체하는 추세다.

5. 용접 방지 페인트:

용접 방지제는 잉크라고도 한다.그것은 사실상 일종의 용접 방지제이다.일반적으로 그것은 액체 용접재에 친화력이 없는 액체 광민 재료이다.특정 스펙트럼에 의해 변경되고 경화됩니다.다른 것은 자외선 그린오일과 습유를 사용해 실크스크린 인쇄 후 바로 사용할 수 있다.PCB의 실제 색상은 용접 마스크의 색상입니다.

6. 섀시:

필름이라고도 하는데 촬영에 사용되는 폴리에스테르 필름과 유사하다.이미지 데이터를 기록하기 위해 감광 재료를 사용하는 재료입니다.높은 명암비, 감도 및 해상도를 제공하지만 감광 속도는 낮습니다.유리를 기판으로 사용하면 정교한 선과 사이즈의 안정성 요구를 만족시킬 수 있다.