SMT 표면 조립 검사 프로세스 소개를 알고 계십니까?SMT는 상당히 복잡한 고속, 고정밀 통합 시스템 엔지니어링 기술입니다.높은 처리량과 높은 신뢰성의 품질 목표를 달성하기 위해서는 PCB 설계, 구성 요소, 재료 및 공정, 장비, 규정 및 제도 등을 통제해야합니다.
SMT
이 중 예방 기반 프로세스 제어는 SMT에 특히 적합합니다.SMT의 모든"스텝 제조 과정"에서 효과적인 검사 방법을 통해 다양한 결함 및 불합격 위험이 다음 과정으로 유입되는 것을 방지하는 것이 중요합니다.그러므로"검사"도 과정통제에서 없어서는 안되거나 부족한 중요한 수단이다.
SMT 테스트에는 공장 진입 검사, 공정 검사 및 표면 조립판 검사, 정전기 방지 장갑 및 PU 코팅 장갑이 포함됩니다.PCBA는 현재 전자 조립 업계에서 가장 유행하는 기술과 공정이다.이 구성 요소는 인쇄 회로 기판이나 다른 기판의 표면에 장착된 지시선이나 짧은 지시선이나 구 없이 행렬로 패키지된 표면 조립 구성 요소입니다.회류용접 또는 침용접을 사용하여 용접 및 조립하는 회로 조립 기술.
프로세스 검사에서 발견된 품질 문제는 재작업을 통해 바로잡을 수 있다.전자인쇄 생산 과정에서 PCBA 교정은 사진 촬영 방법이나 전자분색기를 사용하여 필름을 제작하고 적절하게 다듬어 전자인쇄나 다른 방법을 사용하기 전에 교정본으로 인쇄하여 제판 효과를 표시하는 과정이다.
현재 전자 조립 업계에서 가장 인기있는 기술 및 프로세스 중 하나는 인쇄 회로 기판 또는 기타 기판의 표면에 매트릭스 배열 패키지에 지시선이나 짧은 지시선 또는 구가 없는 표면 설치 구성 요소를 설치하는 것입니다.회류용접 또는 침용접을 사용하여 용접 및 조립하는 회로 조립 기술.입하 검사, 용접고 인쇄 및 용접 전 검사에서 발견된 불합격 제품의 재작업 비용은 상대적으로 낮고 전자 제품의 신뢰성에 대한 영향은 상대적으로 적다.
그러나 용접 후 불합격 제품의 재작업은 매우 다르다. 용접 후 재작업은 PCB가 용접을 제거한 후 다시 용접해야 하기 때문이다. 또한 작업 시간, 재료 및 어셈블리와 인쇄판에 손상을 줄 수 있기 때문이다.왜냐하면 일부 구성 요소는 되돌릴 수 없기 때문입니다. 예를 들어 밑부분이 채워져야 하는 Flip 칩과.BG
A: CSP 수정 후 구를 다시 시작할 필요가 있습니다.내장형 기술과 다중 칩 스택을 복구하는 것은 더욱 어렵습니다.따라서 용접 후 재작업 손실이 클 때는 정전기 방지 장갑과 PU 코팅 장갑을 착용해야 한다.이로부터 알수 있는바 공예검사, 특히 앞의 몇차례의 공예검사는 결함률과 페기률을 낮추고 재작업과 보수원가를 낮출수 있으며 결함분석을 통해 될수록 빨리 원천적으로 품질우환을 예방할수 있다.
표면 장착판의 최종 검사도 마찬가지로 중요하다.어떻게 하면 사용자에게 합격하고 신뢰할 수 있는 제품을 납품하는 것을 확보하는 것이 시장 경쟁에서 이기는 관건이다.외관 검사, 부품 위치, 모델, 극성 검사, 용접점 검사, 전기 성능 및 신뢰성 테스트 등 테스트해야 할 항목이 많습니다.