정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - SMT와 패치 관계

PCB 기술

PCB 기술 - SMT와 패치 관계

SMT와 패치 관계

2021-11-04
View:398
Author:Downs

표면 조립 기술은 전기 상호 연결 기술의 주요 구성 부분이자 주요 기술로서 현대 전기 상호 연결 기술 중의 주류이다.20여 년의 발전을 거쳐 SMT는 현대 전자 제품의 PCB 회로 소자급 상호 연결의 주요 기술 수단이 되었다.관련 데이터에 따르면 SMT 응용은 선진국에서 침투율이 75% 를 넘었고 고밀도 조립과 3차원 조립으로 대표되는 조립 기술 분야로 더욱 발전했다.

SMT 및 패치란 무엇입니까?

표면 장착 기술(SMT)은 표면 장착 기술, 표면 장착 기술 및 땜질 기술이라고도 합니다.이는 인쇄회로기판(PCB)에 표면설치소자(SMD)를 장착하는 보드급 전자조립 기술이다.현재, 선진적인 전자 제품, 특히 컴퓨터와 통신 전자 제품은 보편적으로 표면 부착 기술을 채택하고 있다.

마운트: 마운트 머신, 표면 마운트 시스템 (표면 마운트 시스템) 이라고도 하며, 생산 라인에서는 배포기 또는 실크스크린 인쇄기 뒤에 배치되어 배치 헤드를 이동하여 A 표면 장치를 설치하며, 이 장치에서는 부품이 PCB 용접판에 정확하게 배치됩니다.수동과 자동 두 가지로 나뉜다.

1 SMT의 장점은 무엇입니까?

SMT는 전자 산업의 발전과 함께 탄생했으며 전자 기술, 정보 기술 및 컴퓨터 응용 기술의 발전과 함께 발전했습니다.SMT의 급속한 보급은 다음과 같은 장점 때문입니다. 함께 살펴보겠습니다.

회로 기판

1) 자동화가 용이하고 생산성이 향상됩니다.

2) 부품 조립 밀도가 높고 전자제품은 부피가 작으며 무게가 가볍다.

3) 높은 신뢰성자동화된 프로덕션 기술은 각 용접점의 안정적인 연결을 보장합니다.또한 표면 장착 컴포넌트(SMD)는 지시선이 없거나 짧은 지시선이며 PCB 표면에 견고하게 장착되어 높은 신뢰성과 충격 저항성을 제공합니다.강력한

4) 우수한 고주파 특성.표면 장착 소자(SMD)는 핀이나 세그먼트 핀이 없어 분포 특성으로 인한 영향을 줄일 뿐만 아니라 PCB 표면에 견고하게 부착하고 용접할 수 있어 지시선 사이의 기생 용량과 기생 감각을 크게 감소시켜 전자기 간섭과 무선 주파수 간섭을 크게 줄일 수 있습니다.또한 고주파 특성을 개선합니다.

5) 비용 절감SMT는 PCB 케이블 연결 밀도를 높이고 구멍 수를 줄이며 면적을 줄이고 PCB 제조 비용을 절감하는 동일한 기능을 갖춘 PCB 레이어의 수를 줄였습니다.지시선 없음 또는 짧은 지시선 SMC/SMD는 지시선 재료를 절약하고 트림과 구부림 과정을 생략하며 장비 및 인건비를 절감합니다.주파수 특성의 개선은 무선 주파수 디버깅의 비용을 낮춘다.전자제품의 크기와 무게가 모두 줄어들어 전체 기기의 원가를 낮추었다.좋은 용접 신뢰성은 자연히 수리 원가를 낮출 수 있다.

2 SMT의 기본 프로세스는 무엇입니까?

SMT의 기본 프로세스 부품은 인쇄 (레드 접착제/용접) --> 검사 (AOI 자동 또는 시각 검사 옵션) --> 배치 (작은 부품을 붙여넣은 다음 큰 부품을 붙여넣기: 고속 배치 및 집적 회로 설치) --> 검사검사(AOI 옵티컬 검사 외관 및 기능 테스트 검사로 나눌 수 있음) -> 유지보수(도구: 용접소 및 열풍 용접소 등) --> 분할(수동 또는 분할기 절단 판재)

1) SMT 생산라인을 형성하려면 인쇄기 \ 점접기, 패치, 환류로 \ 파봉용접기 등 세 가지 중요한 설비가 있어야 한다.그 중, 웨이브 용접 공정은 표면 부착 기술의 발전에 따라, 특히 하단 지시선 집적 회로 패키지 BGA \ QFN의 대량 응용이 점점 더 부족하기 때문에 현재의 주류는 여전히 환류 용접 공정이다.

2) 대형 메커니즘 제조업체든 중형 기계 제조업체든 디펑클래식은 SMT 생산라인이 보통 2대의 패치, 1대의 고속 패치 (칩 소자 패치) 와 1대의 고정밀 패치 (IC 소자 패치기,이를 통해 전체 SMT 라인의 생산성을 극대화할 수 있습니다.하지만 지금은 상황이 바뀌고 있다.디펑 등 많은 패치 제조업체들이 다기능 패치를 출시해 SMT 생산라인을 한 대의 패치만으로 구성하는 것이 가능해졌다.다기능 배치기는 모든 어셈블리를 배치할 때 높은 배치 속도를 유지하면서 투자를 줄일 수 있습니다.이러한 생산라인 프로젝트는 많은 중소기업과 과학원의 각광을 받고 있다.

패치 개발은 전자 제조업의 최대 관심 분야였다.현재 전자 기술의 발전은 끊임없이 패치 설비에 대해 새롭고 더 높은 요구를 제기했다.반대로 전자 부품 배치 설비의 새로운 발전은 전자 조립 업계의 발전을 추진했고 나아가 전자 기술의 발전을 추진했다.그래서 다음으로 패치의 구성을 간략하게 소개하겠습니다.

가장 간단한 패치 모델

자동 배치기는 컴포넌트의 고속, 고정밀 자동 배치를 위해 사용됩니다.전체 SMT 생산에서 가장 중요하고 복잡한 장비입니다.

가장 기본적인 패치는 랙, 회로 기판 고정 장치, 공급 장치, 패치 헤드, 흡입구 및 X, Y 및 Z축으로 구성됩니다.Z축은 Z 방향으로 이동하거나 용접 디스크에서 부품의 회전 각도를 조정하기 위해 "" 방향으로 회전할 수 있습니다.