PCB 기술 - 상석의 부족한 문제를 해결하다

이 문서에서는 주석 부족 문제를 해결하기 위해 SMT 칩 가공 기술을 소개합니다.

SMT 패치 용접 기술에서 흔히 볼 수 있는 문제에 비해 특히 사용자가 초기에 새로운 공급업체의 제품을 사용하거나 생산 기술이 불안정하고 제시간에 나타나지 않을 때 이런 문제가 더 쉽게 발생한다.고객의 협력을 사용하고 여러 실험을 통해 우리는 최종적으로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 석주가 발생한 원인을 분석할 수 있다.

1. 환류 용접 시 PCB 판의 예열이 충분하지 않다;

2.환류 용접 온도 곡선 설정이 불공평하여 용접 구역에 들어가기 전의 판면 온도와 용접 구역 온도가 분리된다;

3. 용접고는 냉동창고에서 꺼낸 후 실온으로 완전히 회복되지 못했다;

4. 용접고를 열면 공기 중에 노출되는 시간이 너무 길다;

5. 패치 과정 중 PCB 표면에 주석 가루가 튀었다;

6. 인쇄 또는 전사 과정에서 PCB 판에 기름이나 물이 붙는다.

7. 용접고에는 용접제의 분포가 고르지 않아 쉽게 증발하지 않는 용제 또는 액체첨가제 또는 활화제가 존재한다.

상술한 첫 번째와 두 번째 원인도 왜 새로 교체한 용접고가 이런 의심을 품기 쉬운지 밝혀낼 수 있다.주요 원인은 현재 설정된 온도 곡선이 사용 중인 용접고와 일치하지 않기 때문에 고객이 소모품을 교체해야 합니다.당신이 사업을 할 때, 당신은 용접고 공급업체에 용접고가 사용할 수 있는 온도 곡선을 물어봐야 한다;

세 번째, 네 번째 및 여섯 번째 원인은 사용자의 부적절한 조작으로 인해 발생할 수 있습니다.다섯 번째 원인은 용접고를 잘못 저장하거나 유효기간 후에 용접고가 효력을 잃었기 때문일 수 있다.용접고는 끈적거리거나 너무 끈적거리지 않는다.낮음, 배치 중에 주석 가루가 튀는 경우;일곱 번째 이유는 용접고 공급업체 자체의 생산 기술이다.

(3) 용접 후 판재 표면에 많은 잔류물이 있다.

용접 후 PCB 보드 표면에 더 많은 잔류물이 있으며 이는 종종 고객에게 반영됩니다.판표면의 잔류가 비교적 많아 판표면의 밝기에 영향을 줄뿐만아니라 PCB 자체의 전기성능에도 불가피하게 영향을 준다.여러 잔류물이 발생하는 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 용접고를 실시할 때 고객의 판황과 고객의 수요를 모르거나 잘못된 다른 원인을 선택한다.예를 들어, 고객의 요구는 청결하지 않고 잔류물이 없는 용접고를 사용하는 것인데, 용접고 제조업체가 제공하는 솔방울 수지형 용접고는 용접 후 더 많은 잔류물을 보고하게 한다.이 방면에서 용접고 제조업체는 제품을 보급할 때 이 점을 주의했을 것이다.

2. 용접고에 송진수지가 너무 많거나 품질이 좋지 않다.이것은 용접고 제조업체의 기술적 문제일 수 있습니다.