PCB 기술 - PCB 보드에 금과 은을 도금하면 어떤 이점이 있습니까?

많은 DIY 게이머들은 시장에서 다양한 PCB 보드 색상이 혼란스럽다는 것을 알 수 있습니다.더 일반적인 PCB 색상은 검은색, 녹색, 파란색, 노란색, 보라색, 빨간색, 갈색입니다.일부 제조업체는 또한 흰색과 분홍색 PCB와 같은 다른 색상을 개발했습니다.

전통적인 인상에서 검은색 PCB는 고급형에 배치되는 것 같지만 빨간색, 노란색 등은 저가형에 전용되는 것이 사실인가?

용접 방지 코팅이 없는 PCB 구리 층은 공기 중에 노출되면 산화되기 쉽다

우리가 알다시피 PCB의 양면은 모두 구리층이다.인쇄회로기판의 생산에서 덧셈을 사용하든 뺄셈을 사용하든 동층은 모두 매끄럽고 보호되지 않는 표면을 얻게 된다.비록 구리의 화학성질은 알루미늄, 철, 마그네슘 등 활발하지 못하지만 물의 존재하에 순동과 산소의 접촉은 쉽게 산화된다.공기 중에 산소와 수증기가 존재하기 때문에, 순수한 구리의 표면은 공기와 접촉할 때 신속하게 산화한다.PCB의 구리층 두께가 매우 얇기 때문에 산화된 구리는 전기의 나쁜 도체가 될 수 있으며, 이는 전체 PCB의 전기 성능을 크게 손상시킬 수 있다.

엔지니어들은 구리 산화를 방지하기 위해 용접 과정에서 PCB의 용접 부분을 비용접 부분과 분리하고 PCB의 표면을 보호하기 위해 특수 코팅을 개발했다.이 코팅은 PCB 표면에 쉽게 코팅되어 일정한 두께의 보호층을 형성하고 구리와 공기의 접촉을 차단 할 수 있습니다.이 코팅은 용접 방지 레이어라고 하며 사용되는 재료는 용접 방지 페인트입니다.

만약 그것이 페인트라고 불린다면, 그것은 반드시 다른 색일 것이다.네, 원용접재 도료는 무색 투명하게 만들 수 있지만

PCBS는 일반적으로 유지 관리 및 제조를 용이하게 하기 위해 보드에 작은 텍스트를 인쇄해야 합니다.투명 용접 방지 페인트는 PCB 배경만 표시할 수 있기 때문에 제조, 유지보수, 판매 등 외관이 좋지 않다.따라서 엔지니어들은 용접 방지 페인트에 다양한 색상을 추가하여 검은색, 빨간색 또는 파란색 PCBS를 형성합니다.

PCB 보드에 금과 은을 도금하면 어떤 이점이 있습니까?

02

검은색 PCB는 회선을 보기 어려워 유지보수에 어려움을 겪고 있다

이러한 관점에서 PCB의 색상은 PCB의 품질과 관련이 없습니다.검은색 PCB와 파란색 PCB, 노란색 PCB와 다른 색상 PCB의 차이는 브러시에 있는 용접 방지 페인트의 색상에 있다.PCB의 설계와 제조가 동일하다면 색상은 성능이나 발열에 아무런 영향을 주지 않습니다.

검은색 PCB의 경우 표면 배선이 거의 완전히 덮여 있어 후기 유지보수에 큰 어려움을 겪고 있어 색상을 제조하고 사용하는 것이 쉽지 않다.그러므로 최근년간 사람들은 점차 개혁하여 검은색용접도료의 사용을 포기하고 묵록색, 짙은 갈색, 짙은 남색 등 용접도료로 바꾸었는데 그 목적은 제조와 유지보수를 편리하게 하기 위해서이다.

여기까지 말하자면, 우리는 기본적으로 PCB 색상의 문제를 이해했다.'색상 대표성이나 저품위'가 나타난 것은 제조사가 검은색 PCB로 프리미엄 제품을 만드는 것을 선호하고 빨강, 파랑, 초록, 노랑 등 저가형 제품은 모두 그로 인해 일어났기 때문이다. 결론은 제품이 색상이 아닌 색상에 의미를 부여했기 때문이다.

03

PCB에 사용되는 금, 은 및 기타 귀금속의 장점은 무엇입니까?

색깔이 이미 명확해졌으니 PCB의 귀금속에 대해 이야기합시다!일부 제조업체가 제품을 광고할 때, 그들은 특히 그들의 제품이 도금과 은 도금과 같은 특수 공예를 사용했다고 언급할 것이다.그렇다면 이런 기술은 무슨 소용이 있을까?

PCB 표면에서 컴포넌트를 용접해야 할 경우 구리 레이어의 일부를 용접해야 합니다.이러한 노출된 구리 레이어를 용접판이라고 하며 일반적으로 직사각형 또는 원형이며 면적이 작습니다.위에서 언급했듯이, 우리는 PCB에 사용되는 구리가 쉽게 산화된다는 것을 알고 있기 때문에 용접 방지 페인트를 칠하면 용접 디스크의 공기에 노출됩니다.

만약 용접판의 구리가 산화되면 용접이 어려울뿐만아니라 저항률도 증가되여 최종제품의 성능에 엄중한 영향을 미치게 된다.그래서 엔지니어들은 패드를 보호하기 위한 다양한 방법을 생각해냈다.예를 들어 불활성 금속 금으로 용접판을 코팅하거나 은 화학으로 표면을 코팅하거나 공기 접촉을 방지하는 특수 화학막으로 구리로 용접판을 덮는다.

PCB의 노출 용접판은 구리층이 직접 노출된다.부품이 산화되지 않도록 보호해야 함

이러한 관점에서 볼 때, 금이든 은이든 공정 자체의 목적은 산화를 방지하고 용접판을 보호하여 이후 용접 과정에서 좋은 완제품률을 확보하는 것이다.

그러나 다른 금속을 사용하려면 생산 공장에서 사용되는 PCB의 저장 시간과 저장 조건이 필요합니다.따라서 PCB 공장은 일반적으로 PCB 생산이 완료되어 고객에게 인도되기 전에 진공 성형기를 사용하여 PCB에 산화 손상이 발생하지 않도록 포장합니다.

부품을 기계에 용접하기 전에 보드 제조업체는 PCB의 산화 정도를 측정하고 좋은 완제품률을 보장하기 위해 산화된 PCB를 제거해야합니다.소비자가 최종적으로 얻은 판카드는 이미 여러가지 검측을 통과했다. 비록 장기간 사용한후 산화도 거의 플러그련결부분에서만 발생하지만 용접판과 이미 용접된 부품에는 아무런 영향도 주지 않는다.

은과 금의 저항이 낮은 이상 PCB를 사용할 때 은과 금 등 특수금속을 사용하면 열을 줄일 수 있을까?

우리는 열치에 영향을 주는 요소가 저항이라는 것을 안다.저항은 도체의 재료, 횡단 면적과 길이와 관계가 있다.용접판 표면 금속 재료의 두께는 0.01mm보다 작기도 하다. OST(유기보호막)로 용접판을 처리하면 여분의 두께가 전혀 없다.이렇게 미소한 두께가 나타내는 저항은 거의 0이며 심지어 계산할수 없으며 물론 열값에도 영향을 주지 않는다.