PCBA 기술 - SMT 칩 머시닝 센서 시스템 정보

SMT 패치에는 압력 센서, 음압 센서 및 위치 센서와 같은 다양한 센서가 설치되어 있습니다.이 센서들은 작동 중에 배치 기계의 작동 상태를 지속적으로 모니터링합니다.센서를 많이 사용할수록 기계의 지능 수준은 높아진다.

1) 압력 센서

배치기의 압력계통에는 각종 공기홍작업압력과 진공발생기가 포함된다.이 발전기들은 공기 압력에 대해 일정한 요구가 있다.압력이 설비에 규정된 압력보다 낮을 때 기계는 정상적으로 작동할 수 없다.압력 센서는 항상 압력 변화를 모니터링합니다.일단 기계에 이상이 생기면 제때에 경찰에 신고하고 조작인원에게 제때에 처리하라고 일깨워준다.

2) 음압 센서

헤드에 장착된 흡입구는 음압 발생기와 진공 센서로 구성된 음압을 통해 부품을 흡입한다.음압이 부족하면 부품이 흡입되지 않습니다.흡입구는 공급 장치에 부품이 없거나 부품 카드가 있어 흡입할 수 없는 경우 부품을 흡입하지 않습니다.이러한 상황의 발생은 기계의 정상적인 작업에 영향을 줄 것이다.작업음압 센서는 항상 음압의 변화를 모니터링한다.부품을 흡입할 수 없거나 흡입할 수 없을 때, 즉시 경찰에 신고하여 작업자에게 즉시 공급기를 교체하거나 흡입과 음압 호스가 막혔는지 검사하도록 주의를 줄 수 있다.

3) 위치 센서

PCB의 전송과 위치확정에는 PCB 계수, 배치머리와 작업대 실시간 감시, 보조기구 이동 등이 포함되는데 모두 위치에 대한 엄격한 요구가 있는데 이런것들은 모두 여러가지 형식의 위치센서를 통해 실현된다.전면 무한궤도에는 일반적으로 두 개의 센서가 있다.PCB 입구의 센서는 주로 PCB의 수입 여부를 감지한다.PCB가 감지되면 전면 트랙의 컨베이어 벨트가 작동합니다.PCB가 대기 중이거나 중간 트랙에 연결되어 있으면 입구의 PCB가 전면 트랙의 두 번째 센서 위치로 이동하여 중지됩니다.중간 트랙에서 PCB가 내보내질 때까지 기다린 후 중간 트랙으로 이동하여 배치합니다.전면 트랙의 두 번째 센서 위치에 PCB가 대기 중이면 PCB 입구에 있는 센서가 PCB가 감지되더라도 전면 트랙의 컨베이어 벨트가 작동을 멈추고 대기 상태가 된다.중간 궤도의 센서는 주로 PCB가 설치를 기다리고 있는지 여부를 감지합니다.PCB가 감지되면 배치 프로그램이 빠르게 실행되고 구성 요소가 지침에 따라 PCB의 모든 위치에 설치됩니다.PCB의 구성 요소가 조립되면 백엔드 트랙으로 빠르게 가져옵니다. 백엔드 트랙의 컨베이어 벨트가 실행되어 설치된 PCB를 다음 공정으로 내보냅니다.후면 궤도 출구에 PCB가 막히면 중간 궤도에 PCB가 설치돼도 PCB가 내보내지지 않는다.기계를 배치하는 동안 배치 헤드는% 축과 y 축을 따라 고속으로 이동합니다.배치 헤드가 기계의 팔에 부딪히는 것을 방지하기 위해 배치 기계의 X축과 Y축 방향은 두 가지 제한이 있다.위치 센서, 일단 배치 헤드가 극한 센서에 도달하면 기계는 즉시 작동을 멈출 것이다.위치 제한 센서는 주로 배치 헤드를 보호합니다.

LED 조명 패치 처리 009

4) 이미지 센서

패치 작동 상태의 실시간 디스플레이는 주로 CCD 이미지 센서를 사용하여 PCB의 위치, 부품의 크기를 포함하여 필요한 다양한 이미지 신호를 수집할 수 있으며 컴퓨터 분석 처리를 통해 패치 헤드가 조정 및 패치 작업을 완료 할 수 있습니다.

5) 레이저 센서

레이저는 현재 패치기에 널리 사용되고 있으며, 이것은 부품 핀의 공통성을 확인하는 데 도움을 줄 수 있다.측정 장비가 레이저 센서의 모니터링 위치로 작동하면 레이저가 발사하는 빔이 IC 핀을 비추고 레이저 판독기에 반사됩니다.반사광속이 발사광속과 같으면 설비의 공면성이 합격된다.그것들이 서로 다르면 설비가 변형되여 발사되는 광속이 더욱 길어지고 레이자센서가 설비의 지시선에 결함이 있다는것을 식별해낸다.마찬가지로 레이저 센서는 장비의 높이를 인식하여 생산 준비 시간을 단축할 수 있습니다.

6) 영역 센서

배치 기계가 작동할 때 배치 헤드의 안전한 작동을 위해 일반적으로 배치 헤드의 이동 영역에 센서를 설치하고 광전 원리를 통해 조작 공간을 모니터링하여 이물질 손상을 방지합니다.

7) SMD 헤드 압력 센서

헤드를 배치하는 속도와 정밀도가 높아짐에 따라 헤드 PCB 상위 부품에 대한 지능화 요구가 점점 높아지고 있다.이것이 일반적으로 말하는"z축 연착륙"기능으로 압력센서와 서보시스템을 사용한다.모터의 부하 특성을 실현하였다.컴포넌트가 PCB에 배치되면 순간적으로 진동하며 진동이 제어 시스템에 즉시 전달된 다음 제어 시스템의 조절을 통해 배치 헤드에 피드백되어 z축 연착륙 기능을 구현할 수 있습니다.이 기능을 갖춘 배치 헤드는 작업할 때 매끄럽고 가벼워 보입니다.더 자세히 살펴보면 어셈블리가 PCB 회로 기판에 배치될 때 용접 연고가 스며드는 깊이가 거의 같기 때문에 후속 용접 과정에서 묘비가 나타나는 것을 방지할 수 있습니다.오차나 비행편과 같은 용접 결함도 매우 유익하다.