PCBA 기술 - SMT 용접 중 4개의 온도 영역

전체 SMT 패치 선 프로세스에서 패치가 패치 프로세스를 완료하면 다음 단계는 용접 프로세스입니다.리버스 용접 프로세스는 전체 SMT 표면 장착 기술에서 가장 중요한 프로세스입니다.흔히 볼수 있는 용접설비에는 파봉용접, 회류용접 등 설비가 있는데 오늘 Topco 소편은 여러분들과 회류용접의 4개 온도구역의 역할을 토론해보겠습니다. 이 4개 온도구역은 각각 예열구역, 항온구역, 회류구역과 냉각구역으로서 4개 온도구역에 있을 때 매 단계마다 중요한 의의가 있습니다.

SMT 환류 용접 예열 영역

롤백 용접의 첫 번째 단계는 예열입니다.예열은 용접고를 활성화시켜 침석 과정 중 빠른 고온 가열로 인한 예열 행위를 피하기 위한 것이다.

상온 PCB 보드를 목표 온도에 도달하도록 균일하게 가열합니다.가열 과정 중에 반드시 가열 속도를 제어해야 한다.속도가 너무 빠르면 열 충격이 발생하여 보드와 어셈블리에 손상이 발생할 수 있습니다.속도가 너무 느리면 용매가 충분히 증발되지 않아 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

SMT 리버스 용접 고정 영역

두 번째 단계는 인슐레이션 단계로, 주요 목적은 PCB 보드와 환류로에 있는 각종 부품의 온도를 안정시켜 부품의 온도를 일치시키는 것이다.어셈블리의 크기가 다르기 때문에 대형 어셈블리는 많은 열을 필요로 하고 가열이 느리며 소형 어셈블리는 빠르게 가열됩니다.보온구역에 충분한 시간을 주어 비교적 큰 성분의 온도가 비교적 작은 성분을 따라잡고 용접제가 충분히 휘발되도록 한다.용접 과정에서 기포가 생기는 것을 피해야 한다.인슐레이션 세그먼트의 끝에서 용접 디스크, 용접 볼 및 컴포넌트 핀의 산화물이 용접제의 역할로 제거되고 전체 보드 온도가 균형을 이룹니다.Topco 편집기 팁: 이 절이 끝날 때 모든 부품의 온도가 같아야 합니다. 그렇지 않으면 각 부품의 온도가 고르지 않기 때문에 환류 부분에 각종 불량 용접 현상이 나타날 수 있습니다.

리버스 용접 리버스 영역

환류 용접 영역의 히터의 온도가 최고로 상승하고 부품의 온도가 최고 온도로 빠르게 상승합니다.회류도 부분에서 피크 용접 온도는 사용된 용접고에 따라 달라집니다.피크 온도는 일반적으로 섭씨 210-230도입니다.회로 기판이 구워지는 것을 방지하기 위해 컴포넌트와 PCB에 악영향을 미치지 않도록 환류 시간이 너무 길어서는 안 됩니다.초등.

환류 용접 냉각 영역

마지막 단계에서 온도는 용접점의 응고점 이하로 냉각되어 용접점을 고착시킨다.냉각 속도가 빠를수록 용접 효과가 좋습니다.냉각 속도가 너무 느리면 공결정 금속 화합물이 너무 많이 생성되어 용접 헤드에 큰 결정 입자 구조가 쉽게 나타나 용접 헤드의 강도를 낮출 수 있습니다.냉각 영역의 냉각 속도는 일반적으로 약 4°C/S이며 75°C까지 냉각됩니다.