PCBA 기술 - SMT 표면 습도 및 가공 특성

SMT 패치 가공에서의 표면 윤습성

SMT 칩 가공에서의 표면 윤습은 용접 중 용접재가 퍼져 용접 대기 금속 표면을 덮는 현상을 말한다.SMT 칩으로 가공된 표면 윤습은 일반적으로 액체 용접재가 용접 대기 금속의 표면과 밀접하게 접촉할 때 발생하며, 밀접하게 접촉할 때만 충분한 매력이 있다.이에 따라 용접금속 표면에 오염물이 있을 때 긴밀히 접촉해서는 안 된다.오염물질 없이 고체 물질과 액체 물질이 SMT 패치 처리 과정에서 접촉했을 때 인터페이스가 형성되면 분해된다.표면 에너지를 흡착하는 현상, 액체 물질이 고체 물질의 표면으로 확산되는 것이 바로 윤습 현상이다.

스며들기 테스트에서 용접 용접 슬롯에서 꺼낸 패턴 표면에는 다음과 같은 현상이 발생합니다.

1. 축축하지 않다

서피스는 덮어쓰지 않은 이전 상태로 복원되며 용접 서피스의 원래 색상은 그대로 유지됩니다.

2. 촉촉하게

용접된 용접물을 제거하면 용접 표면에 균일하고 매끄럽고 균열 및 접착이 없는 용접물이 유지됩니다.

3.국소윤습

용접 표면의 일부는 촉촉해 보이고 일부는 촉촉하지 않습니다.

4 약윤습:

용접을 기다리는 금속 표면은 처음에는 촉촉했지만 일정 시간이 지나면 용접 표면의 일부에서 액체로 수축되어 결국 약한 윤습 영역에 얇은 용접 재료만 남게 됩니다.

SMT 칩 가공도 표면 부착 기술이다.구체적인 내용은 표면 조립에 적합한 칩 형태의 부품이나 소형화 부품을 PCB 보드 표면에 필요에 따라 배치한 다음 환류 용접 등 용접 공정을 사용하여 용접하는 것을 말한다.,전자 부품 조립 기술을 완비하다.SMT 보드의 경우 용접점과 컴포넌트가 보드의 같은 쪽에 있으므로 SMT 패치 처리된 PCB 보드의 구멍은 보드 양쪽의 컨덕터를 연결하는 데만 사용되며 구멍의 수는 훨씬 적습니다.,이 구멍의 지름도 훨씬 작다.이러한 설계는 PCB 컴포넌트의 설치 밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

1. 소형화

SMT 칩 가공에 사용되는 칩 구성 요소의 크기와 크기는 기존 플러그인 구성 요소보다 훨씬 작으며 일반적으로 60~70%, 심지어 90% 까지 줄일 수 있습니다.무게가 60~90% 감소했습니다.이것은 전자 제품의 소형화 발전 수요를 만족시킬 수 있다.

2. 높은 신호 전송 속도

SMT 패치로 가공된 PCB 보드는 구조가 치밀하고 배치 밀도가 높아 짧은 연결, 낮은 지연 효과를 얻을 수 있어 고속 신호 전송을 실현할 수 있다.동시에 전자제품은 진동과 충격에 더욱 견딜 수 있다.

3. 고주파 특성

SMT 패치는 일반적으로 회로의 분포 매개변수를 감소시켜 무선 주파수 간섭을 감소시키는 지시선 또는 짧은 지시선이 없는 컴포넌트를 처리합니다.

4. 자동화 생산에 유리하다

SMT 칩 가공 칩 소자는 크기 표준화, 계열화, 용접 조건 균일 등 다중 특징을 가지고 있어 SMT 칩 가공을 고도로 자동화할 수 있다.

5.낮은 재료 비용

대부분의 PCBA 패치 처리 구성 요소는 이미 동일한 유형과 기능의 플러그인 처리 구성 요소보다 패키지 비용이 적게 듭니다.

6. 생산성 향상

SMT 패치 기술은 전자 제품의 생산 과정을 단순화하고 생산 비용을 절감합니다.전체 생산 과정을 단축하고 생산 효율을 높였다.