PCBA 기술 - SMT 리버스 용접 프로세스 설정 정보

이 글의 첫머리에서 나는 많은 사용자들이 SMT 칩에서 환류용접을 처리하는 면에서 잘하지 못하고있음을 언급하였다.다음은 일반적인 문제와 오류입니다.독자들은 이런 문제들이 존재하는지 살펴보는 것도 무방하다.

1. 용접고 공급업체가 제공한 온도 곡선 지수에 따라 난로 온도를 정확하게 설정한다

현재 대부분의 사용자는 용접 온도를 설정하기 위해 용접 공급업체에서 제공한 정보만 사용합니다.이것은 두 가지 문제를 제기했다.첫째, 용접 공급업체가 권장하는 커브는 용접 가능한 용접성만을 고려하며 사용자의 PCBA의 다른 요구 사항을 알 수 없습니다.따라서 커브는 참조용으로만 사용할 수 있고 표준용으로는 사용할 수 없습니다.특히 용접 영역의 온도와 시간에 대한 사용자의 고려는 용접고가 아닌 경우가 많습니다.이밖에 용접고공급업체는 항온구역의 특성면에서 흔히 정확하지 못하는데 이는 용접고공급업종의 특성과 관련된다.따라서 사용자의 용접 프로세스 설정을 최적화할 수 없습니다.

2. 프로세스 창의 개념 부족

엔지니어링 프로젝트에서 우리는 창, 상한 및 하한 및 공차 개념이 부족한 것을 매우 꺼립니다.기술 특성 매개변수를 무시하고 최적화하거나 제어할 수 없기 때문입니다.리버스 용접 프로세스도 마찬가지입니다.

위의 그림 2는 원리를 설명하지만 커브 표시기 하나만 사용합니다.그러나 실제 작업에서는 각 프로세스 피쳐 매개변수에 상한과 하한이 있어야 합니다.즉, 작업을 수행할 수 있는 명확한 프로세스 창이 있습니다.

3. 차가운 핫스팟 판단 실수

프로세스 창의 경우 PCBA의 각 점의 온도가 해당 창에 적합한지 확인합니다.실제 작업에서는 각 용접점을 측정할 수 없습니다.따라서 리버스 용접 프로세스 설정의 요점은 PCBA에서 가장 춥고 뜨거운 점을 확인하는 것입니다.다른 용접점도 프로세스 조정을 통해 이러한 두 가지 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.전통적인 관행에서 사용자는 일반적으로 장치의 크기를 관찰하여 온도 측정 열전지의 설정 위치를 결정합니다.이것은 매우 오래된 방법이다.과거에는 적외선 용접 기술이 어느 정도 신뢰할 수 있었습니다.그러나 열풍 용접에서는 신뢰성이 낮다.만약 독자들이 0603과 같은 작은 직사각형 부품을 본 적이 있다면, 그 양쪽 끝의 온도차가 8도에 달하거나 QFP 핀 주위의 온도차가 13도이거나, 조판에 다른 회로의 같은 부품의 용접점 위치에 20도에 달하는 온도차가 있을 때,너는 이런 관찰과 예측의 방법은 절대 받아들일 수 없다고 믿을 것이다.

4. 잘 모르겠다

용접 프로세스를 설정하고 조정할 때 설계하기 어려운 제품을 만날 수 있습니다.이러한 제품은 보드 구성 요소의 선택과 레이아웃으로 인해 열 용량에 큰 차이가 있을 수 있습니다.사용 중인 환류로의 성능이 그리 강하지 않거나 사용 중인 용접고가 용접 창에서 내구성이 떨어지는 경우 프로세스 변조가 모든 용접점의 품질을 고려하지 못할 수 있습니다.이런 상황에서 우리는 반드시 용접점의 질량에 대해 저울질해야 한다.DFM/DFR (제조 가능 설계/신뢰성 설계) 이 부족하거나 제품의 각 재료/용접점의 수명 요구 사항에 대한 생산 부서의 이해가 부족하기 때문에 많은 사용자들이 효과적인 선택을 할 수 없습니다.많은 사용자들은 이러한 프로세스의 변조와 최적화 방법을 전혀 모른다.

5. 다섯 가지 과정을 하나의 단독 과정으로 오해한다

이 글에서 앞서 언급했듯이 SMT 칩 처리 환류 용접은 실제로 가열, 항온, 용접, 용접 및 냉각을 포함한 5 가지 프로세스를 포함합니다.이 중요한 부분을 간과하면 프로세스 문제 해결에 혼란이나 잘못된 의사 결정이 발생할 수 있습니다.예를 들어 용접구 문제의 처리, 용접구 문제는 가열, 항온 또는 용접 과정의 처리가 부적절할 때 발생할 수 있지만 원인은 다르다.가열 과정으로 인한 용접구 문제는 대부분 가스 폭발로 인해 발생하는데, 그 중 대부분은 재료의 질, 재고 시간과 조건, 용접고 인쇄 과정과 관련이 있다 (주 3).그러나 항온 프로세스로 인해 발생하는 경우 온도 / 시간 설정이 잘못되었거나 용접고가 변질된 것과 관련이 있습니다.용접 프로세스와 관련하여 고도의 산화 및 온도 / 시간 설정이 잘못되어 발생합니다.용접구의 모양은 상황마다 다르며 처리 방법도 다릅니다.다른 프로세스와 다른 메커니즘으로 분석하지 않으면 SMT 장치를 구별 없이 조정하거나 무분별하게 시도할 수밖에 없습니다.