정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB를 교정하는 과정에서 PCB 회로 기판의 품질은 일반적으로 플라잉 핀 테스트를 통해 검사된다는 것을 알아야 한다.
여기서 플라잉 핀 테스트는 PCB 테스트 과정에서 중요한 과정입니다.시험대의 바늘침대에 비해 비침테스트는 주로 탐침과 PCB 회로판의 테스트에 사용된다.양자의 정확성과 원가 사이에는 어떤 차이가 있습니까?아래, 우리는 당신과 함께 심천 SMT 십언 패치 공장 마이크로 소스 소판에서 다른 점을 찾을 것입니다.
먼저, 비침 테스트기의 두 개의 프로브를 소개했습니다.기계에서 가장 쉽게 마모되는 부품으로 프로브는 쉽게 교체할 수 있다.플라이핀 프로브는 유연하고 쉽게 교체할 수 있는 맞춤형 프로브입니다.각 프로브의 수명은 1 백만 회이며 테스트를 위해 1000 개의 테스트 지점에서 UUT를 사용합니다.테스트를 반복하지 않는 한 각 프로브는 500개의 판으로 관통해야 한다.례를 들면 전 전선의 비침기는 매일 1200평방메터를 처리하고 5개의 재료번호를 초과하며 매일 4000만개의 점을 처리한다.그런 다음 이 기준에 따라 하루에 40개의 프로브를 교체합니다.중고생산능력의 패치가공공장에 있어서 바늘을 교체하는 원가는 그리 높지 않다.서로 다른 사이즈의 바늘도 침상보다 더 유연하다.실제로 침상에 비해 비용이 저렴하고 유연성이 높으며 각 프로브의 사양을 자유롭게 전환할 수 있습니다.
정밀도 측면에서 플라잉 핀 테스터의 X, Y 및 Z 축은 일반적으로 A4 정도이며 정밀도는 (+) 30입니다.Isla M, 200 Isla M10105 장치 1개, 완전히 테스트 가능.일반적으로 정밀도가 높을수록 개발주기가 길고 원가가 높으며 응용범위가 제한되여있지만 비침과 비교해도 정밀도에 약간의 차이가 있다.
PCB 테스트베드 어플리케이션:
SMT 기술 작업장 설비 중의 PCB 보드 테스트대는 제품이 단일하고 생산 속도가 빠른 기업에 더 적합하지만, 현재 시장 수요는 갈수록 다양해지고 있으며, 날개 판매 테스트는 소형 및 대형 패치 가공 공장에 더 많이 응용되고 있다.만약 대형 패치 가공 공장이 고속 제품 시장이 있을 뿐만 아니라 소량의 수요도 있다면, 대형 패치 가공 공장은 혼합 생산 라인을 사용해야 한다.그러나 중국 PCB 회로기판 패치 가공 공장 중 50% 이상이 소형 패치 가공 공장이다.비침테스트는 시험대테스트보다 더욱 넓은 응용령역이 있으며 제품개발주기를 단축하는데도 유리하다.
무엇보다 PCB 회로기판의 소자 크기는 점점 작아지고, PCB 보드의 테스트 포인트와 용접 포인트는 점점 작아진다. PCB 테스트대 핀셋의 핀 사이의 최소 간격도 1mm인데, 이는 테스트할 수 없는 M급 간격으로, 이 경우 평균 핀은 100개의 M급 테스트를 구현할 수 있다.정밀도 측면에서 PCB 공장의 SMT 기술 작업장 설비에 사용되는 플라잉 핀 테스트는 더 뚜렷한 장점이 있지만, 유일한 단점은 생산성이 느리다는 것이다.
