다중 계층 PCB

다층 PCB는 3층 이상의 회로를 갖춘 인쇄회로기판을 말한다.다층 PCB의 설계와 다층 PCB의 제조는 모두 짝수 층에서 이루어지기 때문에 다층 PCB는 보통 4층 PCB, 6층 PCB, 8층 PCB를 가리킨다...위의 PCB 회로 기판.

다층 PCB는 다층 동박 전도층으로 만든 PCB 보드다.전도성 동박은 다면체 회로기판의 회로층으로 보인다.서로 다른 층이 함께 눌린 후에 결합하면 층 사이의 절연층은 열보호를 받는다.다중 레이어 PCB 스택은 PCB의 양쪽이 표면에 있는 방식으로 배치됩니다.구멍 뚫기는 여러 레이어 PCB 보드의 서로 다른 레이어 간의 전기 연결에 사용됩니다.전자 산업의 업그레이드로 인해 전자 제품의 업그레이드를 충족시키기 위해 점점 더 많은 다층 PCB가 필요합니다.

SMT 기술의 끊임없는 발전, QFP, QFN, CSP, BGA (특히 MBGA) 등 차세대 SMD의 끊임없는 도입, 전자 제품의 더욱 지능화, 소형화는 PCB 산업 기술의 중대한 변혁과 진보를 추진했다.1991년 IBM이 고밀도 다층 PCB 개발에 처음 성공한 이래 다층 PCB 제조업체들도 다양한 고밀도 다층 회로기판을 개발했다.다층 PCB 제조 기술의 급속한 발전은 다층 PCB 설계를 고밀도 배선 방향으로 발전시켰다.다층인쇄회로기판은 설계가 유연하고 전기성능이 안정적이고 믿음직하며 경제성능이 우월한 등 장점으로 전자제품생산에 널리 응용되고있다.

1980년대 중후반 이후 구성 요소가"가볍고, 얇고, 짧고, 작은"급속한 발전으로 인해 다층 PCB 인쇄회로기판의 생산액이 10% 이상 증가했습니다.다층판은 인쇄회로기판 업계에서 가장 영향력 있고 중요한 카테고리가 될 것이며, 주도 제품이 될 다층인쇄회로기판 구조는 다양화를 향해 발전할 것이며, 얇고 고층 다층PCB는 설비와 기술에 대한 투자 요구가 매우 높다.앞으로 다층 PCB 제조업체는 계속 다층 PCB 제조기를 도입하여 강력한 다층 PCB 제조를 통해 높은 수준의 다층 PCB를 생산할 것이다.

다중 계층 PCB 스태킹

다층 PCB의 발전 추세, 1-고밀도, 2-얇은 다층, 초고다층판, 3-다층 PCB 구조의 다양화, 4-고성능 얇은 구리 상자의 얇은 기재, 5-PCB 표면 고평정도와 표면 코팅 기술, 6-다층 유연성 PCB와 강유 다층 PCB.

단일 및 다중 PCB의 차이점

PCB 멀티레이어와 단면 PCB 보드 및 양면 PCB 보드의 가장 큰 차이점은 내부 전원 레이어와 접지층을 추가했다는 것입니다.전원 및 지선 네트워크는 주로 전원 계층에 경로설정됩니다.그러나 다중 레이어 PCB 경로설정은 주로 최상위와 하위를 위주로 하고 중간 경로설정은 보조로 한다.따라서 다중 레이어 PCB는 양면 PCB와 기본적으로 동일하게 설계됩니다.관건은 내부 전기층의 배선을 어떻게 최적화하여 PCB 회로판의 배선을 더욱 합리적이고 더욱 좋은 전자기 호환성을 가지게 하는가이다.

다중 레이어 PCB는 어떻게 만듭니까?

다층 PCB 보드, HASL PCB 보드/침금 PCB 보드 제작 공정

성분-내층-드릴-침동-선-도형전기-식각-저항용접-문자-분석(또는 도금)-공변-V자형 절단(일부 판은 필요 없음)-비행테스트-진공포장

도금 PCB 다층 회로기판 제작 공정:

절단-내층-공-침동-선-도-도금-금-식각-저항-문자-공변-V형 단면-비행시험-진공포장

다층 PCB 보드의 생산은 기술과 설비의 높은 투입뿐만 아니라 기술자와 생산자의 경험 축적도 필요하다.기존 다층 PCB 보드보다 가공이 어렵고 품질과 신뢰성에 대한 요구가 높습니다.그렇다면 다층 PCB 회로 기판의 생산 공정과 요점은 무엇입니까?

1. 다층 PCB 재료의 선택

고성능의 전자 부품.고주파 다기능 개발.신호 전송이 빠르게 발전함에 따라 전자 회로 재료의 낮은 유전 상수와 유전 손실 및 낮은 CTE에 대한 요구가 제기되었습니다.낮은 흡수성과 더 나은 고성능 복동판 재료로 다층 PCB 판의 가공 및 신뢰성 요구를 만족시킨다.

2. 겹겹이 쌓인 다층 PCB 구조의 설계

PCB 레이어 구조 설계에서 고려해야 할 주요 요소는 재료의 내열성이다.내압성.충전 용량 및 개전층 두께의 경우 다음 지침을 따릅니다.

(1) 반경화편재는 반드시 심판 제조업체와 일치해야 한다.

(2) 고객이 고TG 판재를 필요로 할 때 심판과 반경화편재는 상응하는 고TG 재료를 사용해야 한다.

(3) 수지 함량이 높은 반경화편재는 내기판 3OZ 또는 그 이상에 선택된다.

(4) 고객이 특별한 요구 사항이 없는 경우 일반적으로 개전층 두께 공차는 +/-10%, 임피던스 보드의 경우 개전 두께 공차는 IPC-4101C/M 공차로 제어됩니다.

3. 다중 계층 PCB를 위한 계층 간 맞춤 제어

인라인 보드 크기 보정의 정밀도 및 생산 크기 제어는 생산에서 수집된 데이터와 일정 기간 동안의 이력 데이터 경험을 통해 다중 레이어 PCB 보드의 각 레이어 그래픽 크기를 정확하게 보정하여 코어 보드의 팽창과 수축의 일관성을 보장해야 합니다.

4. 다층 PCB 내부 회로 기술

다중 레이어 PCB 보드 생산의 경우 레이저 직접 이미저 (LDI) 를 도입하여 그래픽 해상도를 향상시킬 수 있습니다.선식각 능력을 향상시키기 위해서는 내부 선폭을 결정하기 위해 공사 설계에서 선폭과 용접판에 대한 적절한 보상이 필요합니다.행 간격.분리 루프 치수.독립 노선.구멍에서 선 사이의 거리에 대한 설계 보정이 적절한지 여부에 따라 프로젝트의 설계가 변경됩니다.

5.다중 계층 PCB의 압축 프로세스

현재 레이어 간 위치 지정 방법은 주로 4개의 슬롯 위치(PinLAM)입니다.열융해.리벳열용융과 리벳을 결합하여 서로 다른 제품 구조는 서로 다른 포지셔닝 모델을 가지고 있다.

6. 다중 레이어 PCB의 보어 기술

레이어가 중첩되어 얇은 판자와 구리 레이어가 매우 두껍기 때문에 드릴이 심하게 마모되고 구멍의 수 때문에 드릴이 손상되기 쉽습니다.아래로 올바르게 회전합니다.

다중 레이어 PCB 제조 프로세스

일반 PCB 보드는 단면 및 양면 경로설정으로 나뉩니다.단면 PCB 보드와 양면 PCB 보드입니다.그러나 제품 공간 설계 요소로 인해 전자 제품은 표면 경로설정 외에도 여러 겹으로 겹칠 수 있습니다.생산 과정에서 각 층의 회로 제작이 완료되면 광학 설비를 통해 위치와 압제를 진행하여 여러 층의 회로를 PCB 회로판에 중첩시킨다.일반적으로 다중 레이어 PCB라고 합니다.레이어 3보다 크거나 같은 보드를 다중 레이어 보드라고 할 수 있습니다.다층회로기판은 다층강성회로기판, 다층소프트하드웨어회로기판과 다층소프트하드웨어회로기판으로 나눌수 있다.다층 PCB 회로기판은 PCB 면적의 크기와 제조 과정에서 다층 PCB 제조 가격을 계산하는 난점이다.

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