PCBA 기술 - SMT 환류 용접의 일반적인 결함 및 원인

SMT 칩 가공에서 환류 용접은 매우 중요한 작업입니다.이는 칩 부품과 회로기판의 용접판을 고온으로 결합한 후 함께 냉각하는 용접 공정으로 회로기판의 사용에 있어 매우 큰 안정성을 가지고 있다.영향환류용접에서도 일부 공정결함이 쉽게 나타날수 있으므로 목적성있게 원인을 분석하고 해결하여 제품의 품질을 확보해야 한다.다음은 SMT 환류 용접의 일반적인 결함 및 원인 분석입니다.

1. 석주

원인: 1.실크스크린 구멍과 용접판이 정렬되지 않고 인쇄가 정확하지 않아 용접고가 PCB를 더럽혔다.

2. 용접고는 산화 환경에 너무 많이 노출되어 공기 중의 너무 많은 수분을 흡입한다.

3.부정확한 가열, 느린 가열, 고르지 않은 가열.

4.가열 속도가 너무 빠르고 예열 간격이 너무 길다.

5. 용접고가 너무 빨리 마른다.

6.통량 활성이 부족하다.

7. 작은 알갱이 주석 가루가 너무 많다.

8. 환류 과정에서 용접제의 파동성이 적합하지 않다.

주석의 공정 승인 기준은 용접판이나 인쇄 도선 사이의 거리가 0.13mm일 때 주석의 직경은 0.13mm를 초과할 수 없거나 600mm의 정사각형 범위 내에서 5개의 주석을 초과할 수 없다.

둘째, 길을 내라

원인: 1.용접고의 양이 부족하다.

2. 어셈블리 핀의 공통점이 부족합니다.

3. 주석이 습하지 않다(녹지 않고 유동성이 좋지 않다), 연고가 너무 얇아서 주석이 유실된다.

4. 발을 끌어당겨 주석을 빨아들이거나 (들풀처럼) 부근에 련결구멍이 있다.핀의 동일성은 특히 가는 간격과 극세사 간격 핀 어셈블리에 중요합니다.한 가지 해결책은 용접판에 미리 주석을 칠하는 것이다.가열 속도를 늦추고 밑면을 가열하여 바늘의 흡수를 방지할 수 있으며, 윗면에 더 많이 가열하고 더 적게 가열할 수 있다.

3. 용접 주석의 균열

원인: 1.피크 온도가 너무 높아 용접점이 갑자기 냉각되고 용접재의 균열은 냉각으로 인한 과대열 응력으로 인해 발생한다;

2. 용접재 자체의 품질;

사공허했어

원인: 1.재료의 영향.용접고가 습하고 용접고의 금속분말은 산소함유량이 높으며 회수한 용접고를 사용하며 인쇄회로기판기판의 부속품 인발이나 용접판이 산화되거나 오염되고 인쇄회로기판이 습하다.

2. 용접 공정의 영향: 예열 온도가 너무 낮고 예열 시간이 너무 짧기 때문에 용접고의 용제가 경화되기 전에 제때에 빠져나오지 못하고 환류 구역에 들어가 기포가 발생한다.

5. 육교

일반적으로 용접교의 원인은 용접고가 너무 얇은데 여기에는 용접고의 금속이나 고체함량이 낮고 촉변성이 낮으며 용접고가 쉽게 압출되고 용접고의 립자가 너무 크며 용접제의 표면장력이 너무 작다.용접판에 용접고가 너무 많고 피크 환류 온도가 너무 높다.

SMT 환류 용접은 여러 가지 요인에 취약하고 다양한 결함이 발생하며 일반적으로 제거하기 어려운 상대적으로 복잡한 과정입니다.SMT 리버스 용접의 일반적인 결함과 그 원인을 이해하고 결함을 방지하기 위해 작업 중에 주의를 기울이십시오.,일단 문제가 생기면 제때에 분석하고 해결할 수 있다.