PCBA 기술 - SMT 정전기 보호 및 가상 용접의 이유

1.정전기란?

SMT 패치의 정전기는 물체 표면에 과량 또는 부족한 상대적인 정전하로 전기에너지의 한 형태이다.정전기는 국부적인 양과 음 전하 사이의 균형을 잃은 결과로 전자가 전이하여 형성된 것이다.이러한 불균형한 전하는 일정한 거리 내의 다른 물체에 영향을 미치고 전기를 띠게 하는 정전장이라고 불리는 측정 가능한 PCB 전장을 생성합니다.거리는 전력과 관련이 있습니다.

2. 정전기 방전(ESD) 현상

정전기 방전(ESD)은 서로 다른 정전기 전력을 가진 솔리드 간의 전하 이동입니다.예:

1.천둥번개.

2.작은 실험: 유기 유리는 실크나 면직물과 마찰하면 정전기가 발생하여 작은 종이 부스러기를 흡수할 수 있다.

3.공기가 비교적 건조한 겨울에는 합성섬유 옷을 벗으면 탁탁 소리가 나고, 밤에는 불꽃을 볼 수 있다 (공기 격침장 강도는 30KV/cm).

4. 왜 화학섬유 팬티를 입으면 피부 알레르기가 생기기 쉬운가?면 속옷으로 갈아입어보세요!

패치 머시닝에서 가상 용접이 나타나는 이유는 무엇입니까?

가상 용접은 SMT 머시닝에서 가장 일반적인 문제입니다.때로는 PCB 용접 후 앞뒤 강철 밴드가 함께 용접된 것처럼 보일 수도 있지만 실제로는 아직 통합 수준에 도달하지 못했습니다.접합면의 강도가 매우 낮다.용접봉은 생산라인에서 각종 복잡한 공정을 거쳐야 하며, 특히 고온로 구역과 고압 교직 구역을 거쳐야 하기 때문에 가상 용접의 용접봉은 생산라인에서 단대 사고를 일으키기 쉬워 생산라인의 정상적인 운행에 큰 영향을 미친다.가상 용접의 본질은 용접 과정에서 용접봉 접합면의 온도가 너무 낮고 용융핵의 크기가 너무 작거나 심지어 용융 정도에 이르렀지만 이미 가소성 상태에 이르렀다는 것이다.스크롤 후, 그것은 거의 연결되어 있지 않기 때문에 좋아 보입니다.,사실상 완전히 통합되지 않았다.

PCBA 패치 머시닝에서 대시 용접의 원인 및 단계 분석:

1.먼저 용접봉 표면에 녹, 기름때, 울퉁불퉁하거나 접촉 불량 등 불순물이 있는지 검사한다.이것은 접촉 저항을 증가시키고 전류를 낮추며 용접 헤드 표면의 온도가 부족합니다.

2. 전류 설정이 공정 규정에 부합되는지, 제품의 두께가 변화할 때 전류 설정이 상응하게 증가하지 않았는지 검사하여 용접할 때 전류가 부족하고 용접이 불량하다.

3.용접 조인트가 정상인지, 전동 측면 조인트가 감소하거나 갈라졌는지 확인합니다.중첩량의 감소는 앞뒤 강철띠의 조합면적을 너무 작게 하여 전반 지지면을 감소시켜 더욱 큰 장력을 감당할수 없게 한다.특히 구동측 갈라짐 현상은 응력 집중을 일으켜 갈라짐이 점점 커지고 결국 파괴될 수 있다.

4. 용접륜의 압력이 합리적인지 검사한다.압력이 충분하지 않으면 실제 전류는 접촉 저항이 너무 커서 감소합니다.PCB 용접 컨트롤러는 항류 제어 모드를 가지고 있지만 PCB 저항이 일정 범위(통상 15%) 이상 증가하면 전류 보상 제한을 초과해 저항이 증가함에 따라 전류가 증가하거나 설정값에 도달하지 않는다.이 경우 시스템이 정상적으로 작동하는 동안 경고가 발생합니다.실제 작업에서 일시적으로 가짜 용접의 정확한 원인을 분석할 수 없다면 스틸 밴드의 머리와 꼬리를 정리하고 용접 중첩량을 늘리며 용접 전류와 용접 바퀴 압력을 적절히 증가시키고 PCB에서 다시 용접할 수 있습니다.용접 과정에서 용접의 형성 상태를 주의해야 하며, 대부분의 경우 긴급한 상황에서 이 문제를 처리할 수 있다.