PCBA 기술 - SMT 환경 요구 사항 및 생산성

SMT 생산 설비는 고정밀 기계와 전기의 일체화 설비이다.설비와 공예재료는 환경청결도, 습도와 온도에 일정한 요구가 있다.설비의 정상적인 운행과 조립 품질을 보장하기 위해 SMT 패치 가공 과정에서 작업 환경은 다음과 같은 요구가 있다.

– – 1: 전원 공급 장치: 전원 공급 장치 전압 및 전원 공급 장치 요구 사항 충족

전압은 안정적이어야 하며 다음이 필요합니다.

단상 AC220(220±10%, 50/60Hz)

3상 AC380V(220±10%, 50/60HZ)가 적합하지 않으면 전원 공급 장치를 안정적으로 구성해야 하며 전원 공급 장치는 전력 소비량의 두 배 이상을 사용해야 합니다.

온도: 주변 온도: 23±3도가 가장 좋습니다.일반적으로 온도는 17-28 ° C입니다.극한 온도는 15 ℃ ½ 35 ℃ (인쇄 작업장의 환경 온도는 23 ± 3 ℃ 가 가장 좋음)

– – 3: 습도: 상대 습도: 45ï½70% RH

– – 4: 작업 환경: 먼지 및 부식성 가스없이 작업 장소를 깨끗하고 깨끗하게 유지합니다.

공기 청정도 등급은 100000(BGJ73-84);

에어컨이 있는 환경에서는 반드시 일정량의 신선한 공기가 있어야 하며, 가능한 한 CO2 함량을 1000PPM 이하로, CO 함량을 10PPM 이하로 조절하여 인체의 건강을 확보해야 한다.

– – 5: 정전기 방지: 생산 설비는 반드시 잘 접지해야 하며, 3상 5선제 접지 방식을 채택하고 독립적으로 접지해야 한다.생산 현장의 바닥, 작업대 매트, 의자는 정전기 방지 요구에 부합해야 한다.

배기: 환류 용접과 웨이브 용접 설비는 모두 배기 요구가 있다.

★★7: 조명: 작업장은 800LUX*1200LUX, 최소 300LUX보다 낮지 않은 양호한 조명 조건을 갖추어야 한다.

– – 8: SMT 생산라인 직원 요구사항: 생산라인의 각 설비의 운영자는 반드시 전문적인 교육을 받고 합격해야 하며 설비의 조작절차에 정통해야 한다.

작업자는 안전 기술 작업 규정과 작업 요구를 엄격히 준수해야 한다.

SMT 패치 가공 생산성 향상 방법

SMT 칩 가공의 효율은 여러 가지가 있다.예를 들어 전체 생산량이 일정하고 smt 칩 생산라인의 수량이 많으면 생산 속도를 높일 수도 있다.그러나 운영 비용도 증가하고 있습니다.오늘날 전자 업계의 치열한 경쟁은 상상하기 어렵다.기존 배급 생산 라인의 경우 배급률을 높이고 고객 만족도를 높이는 것이 중요합니다.다음은 배치율 요인과 개선 조치에 대한 간략한 설명입니다.

패치 생산라인은 주로 실크스크린 인쇄기, 고속 패치, 다기능 패치, 환류 용접기, AOI 자동 검측기로 구성된다.두 대의 패치가 하나의 패치 프로세스 (이하 패치 시간) 를 완료하면 패치 비율이 동일하게 적용됩니다.구체적인 방법은 다음과 같다.

1. 균형 잡힌 부하 분배.두 배치 부품의 수량을 합리적으로 분배하여 부하 균형 분포를 실현하고 두 배치 기기의 배치 시간을 동일하게 한다.

2. 기계 자체를 배치한다.우리는 모두 패치 자체에 가장 큰 패치 속도 값이 있다는 것을 알고 있지만, 이 값에 도달하는 것은 보통 쉽지 않다.이것은 X/Y 구조 배치와 같은 시스템 자체의 구조를 배치하는 것과 관련이 있습니다. 배치 헤드가 가능한 한 동시에 부품을 선택하도록 하는 조치입니다.다른 한편으로 배치 프로그램을 배치할 때 동일한 유형의 부품을 함께 배치하여 배치 헤드가 부품을 선택하고 배치 시 노즐의 변경 사항을 저장하는 횟수를 줄입니다.설치 시간.

SMT 패치 생산 라인은 여러 장치로 구성되어 있습니다.장비 중 하나를 가공하는 경우 속도가 느려지면 배치 시간이 지연되어 실제 가공 프로세스에 영향을 미칩니다.어떻게 개선할 것인가는 이론적인 지도가 있을 뿐만 아니라 풍부한 현장 조작 인원도 있다.경험