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SMT 칩 가공 품질 문제의 원인
SMT 패치에서 흔히 볼 수 있는 품질 문제는 부품 누락, 측면 부품, 뒤집기 부품, 오프셋, 손상 부품 등이다. SMT 패치 품질 문제의 원인을 더 알아보자.
1. 패치 누락의 주요 원인:
1. 부속품의 재료받침대가 제대로 되지 않는다;
2. 부품 노즐의 가스길이 막히고 노즐이 파손되며 노즐의 높이가 정확하지 않다;
3. 설비 진공 회로 고장, 막힘;
4. 회로기판 구매 불량, 변형;
5.회로기판의 용접판에 용접고가 없거나 너무 적다;
6. 부재의 품질 문제, 같은 품종의 두께가 일치하지 않는다;
7. 배치 과정에서 사용하는 배치기의 호출 프로그램에 오류나 누락이 있거나 프로그래밍 시 부품의 두께 파라미터를 잘못 선택한 경우.
8.인위적인 요소가 의외로 촉발되다.
2. SMC 저항기 전복과 측면 슬라이스를 초래하는 주요 요인:
1. 컴포넌트 공급기(공급기) 공급 예외;
2. 헤드를 배치하는 노즐의 높이가 잘못되었다;
3. 배치 헤드 재료의 높이가 틀렸다;
4. 어셈블리 패브릭의 로딩 구멍 크기가 너무 커서 진동으로 어셈블리가 뒤집힙니다.
5. 패브릭에 블록 재료를 넣으면 그 방향이 반대입니다.
3. 부품의 배치 편차를 초래하는 주요 요소:
1. 배치기를 프로그래밍할 때 어셈블리의 X-Y 축 좌표가 정확하지 않습니다.
2. 패치의 흡입구는 흡입력을 불안정하게 한다.
넷째, 배치 중에 어셈블리가 손상되는 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 포지셔닝 튜브가 너무 높고 회로판의 위치가 너무 높으며 설치할 때 부품을 압출한다;
2. 패치를 프로그래밍할 때 심볼의 Z축 좌표가 정확하지 않다;
3. 헤드 노즐 스프링이 끼어 죽는다.
SMT 칩 가공 및 용접에 필요한 공정 장비 및 재료
SMT 패치 머시닝 용접 품질은 용접 방법, 용접 재료, 용접 공정 기술 및 사용되는 용접 장비에 의해 결정됩니다.SMT 칩 가공은 용접 용접 재료의 공급 방법에 기반합니다.SMT 칩 가공에 사용되는 소프트 드릴 용접 기술은 주로 웨이브 피크 용접 및 환류 용접을 포함합니다.
SMT 칩 가공 중 파봉 용접과 환류 용접의 기본 차이점은 열원과 용접재의 공급 방식이 다르다는 것이다.
SMT 칩 가공 웨이브 용접에서 용접재 웨이브는 두 가지 기능이 있습니다. 첫째는 열을 제공하는 것이고, 둘째는 용접재를 제공하는 것입니다.
SMT 패치 가공 및 환류 용접에서 열은 환류 용접로 자체의 가열 메커니즘에 의해 결정됩니다.용접고는 먼저 SMT 전용 설비에 일정량을 바르고 SMT 패치 가공 공장의 웨이브를 사용한다.기계, 보조용접제, 환류용접기.
SMT 칩 가공 환류 용접은 공정에서 매우 중요한 부분입니다.SMT 공정을 통해 PCB 용접판에 미리 할당된 용접고를 재용해하여 표면 조립 부품의 용접단이나 핀과 PCB 용접판 사이의 기계적 상호작용을 실현한다.전기 연결의 용접점.환류 용접로는 SMT 칩 가공에 사용되며, 관련 재료에는 용접고, 질소 등이 포함된다.
SMT 패치 가공의 전체 과정이 제대로 제어되지 않으면 생산된 제품의 신뢰성과 사용 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
