PCBA 기술 - SMT 머시닝에 대한 공정 요구 사항 및 고려 사항

SMT 패치 처리의 효율성에는 여러 가지가 있습니다.예를 들어 전체 생산량이 변하지 않으면 SMT 패치 생산라인의 수량이 많고 생산 속도도 높일 수 있다.그러나 운영 비용도 증가하고 있습니다.오늘날 전자 업계의 치열한 경쟁은 상상하기 어렵다.기존 배급 생산라인의 경우 배급률을 높이고 고객 만족도를 높이는 것이 중요하다.

특징: 칩 가공 정밀도가 높지 않고 부품 수량이 적으며 부품 품종은 저항기, 콘덴서를 위주로 하거나 개별 이형 부품이 있다.

주요 프로세스:

1. 연고 인쇄: FPC는 외관을 통해 전용 트레이에 위치하여 인쇄한다.일반적으로 소형 반자동인쇄기를 사용하여 인쇄하거나 수동인쇄를 사용할 수도 있지만 수동인쇄는 반자동인쇄보다 질이 떨어진다.

2. SMT 머시닝 프로세스의 배치: 일반적으로 수동 배치를 사용할 수 있으며 위치 정밀도가 높은 개별 컴포넌트는 수동 배치 기계를 통해서도 배치할 수 있습니다.

3. 용접: 일반적으로 환류 용접을 사용하며, 특수한 상황에서도 점 용접을 사용할 수 있다.

SMT 머시닝의 고정밀 배치

특징: FPC에는 기판 위치의 마크 마크가 있어야 하고 FPC 자체는 평평해야 한다.FPC를 고정하는 것은 어렵고 대규모 생산에서 일관성을 보장하기 어려우며 이는 장비에 대한 요구가 높습니다.또한 인쇄 용접 및 배치 프로세스를 제어하기 어렵습니다.

주요 절차: 1.FPC 고정: 인쇄 패치에서 환류 용접 프로세스에 이르기까지 트레이에 고정합니다.사용된 트레이에는 더 작은 열 팽창 계수가 필요합니다.고정 방법에는 두 가지가 있으며 배치 정밀도는 QFP 지시선 간격 0입니다.65MM 이상일 경우 이 방법 사용

A.배치 정밀도가 QFP 지시선 간격 0인 경우.65MM 이하

B방법 A: 트레이를 위치 템플릿에 배치합니다.FPC는 얇은 고온에 견디는 테이프로 트레이에 고정한 다음 트레이를 위치 템플릿과 분리하여 인쇄합니다.고온에 견디는 테이프는 중간 점도를 가져야 하며, 환류 용접 후 쉽게 박리될 수 있으며, FPC에는 접착제가 남아 있지 않아야 한다.

연고 인쇄: 트레이에 FPC가 장착되어 있기 때문에 FPC에는 위치를 파악하기 위해 고온에 견디는 테이프가 있기 때문에 높이가 트레이 평면과 일치하지 않기 때문에 인쇄할 때 반드시 탄성 스크레이퍼를 사용해야 한다.용접고의 성분은 인쇄 효과에 대한 영향이 비교적 크므로 반드시 적합한 용접고를 선택해야 한다.또한 메소드 B를 사용하는 인쇄 템플릿은 특수 처리되어야 합니다.

설치 설비: 우선 용접고 인쇄기입니다. 인쇄기는 광학 위치 확인 시스템을 갖추는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 용접 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.둘째, FPC는 트레이에 고정되지만 FPC와 트레이 사이에는 항상 PCB 기판과의 가장 큰 차이점인 약간의 간격이 있습니다.따라서 장치 매개변수 설정은 플롯 효과, 배치 정밀도 및 용접 효과에 더 큰 영향을 미칩니다.따라서 FPC 배치에는 엄격한 공정 제어가 필요합니다.