정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
모두가 알다싶이 현재의 전자제품은 모두 소형화와 휴대화를 추구하고있는데 이는 이런 전자제품의 핵심부분인 PCB회로판이 더욱 작고 가벼워야 하며 이것도 smt칩처리기술을 사용하여 실현해야 한다.smt칩 가공에서 용접점의 품질과 신뢰성은 전자제품의 품질을 결정한다.이에 대해 정방기술자는 smt 패치 가공 용접점의 품질과 외관 검측 방법을 소개할 것이다.
1. 가공된 용접점의 모양은 다음과 같아야 합니다.
1. 표면은 완전하고 매끄럽고 밝으며 결함이 없어야 한다.
2. 윤습성이 좋고 용접점의 가장자리가 얇아야 하며 용접재와 용접판 표면의 윤습각은 300보다 작아야 하며 최대 600을 초과해서는 안 된다.
3. 어셈블리의 높이는 적당해야 하며 적당량의 용접재와 용접재는 용접판과 지시선의 용접부분을 완전히 덮어야 한다.
2. SMT 머시닝 모양새 체크 내용:
1.부재 부품 여부;
2. 어셈블리의 붙여넣기 오류 여부;
3. 합선이 발생할 수 있는지;
4. 부품 용접이 견고한지.
일반적으로 양호한 가공과 합격을 거친 smt 패치 용접점은 설비의 사용 수명 내에 있어야 하며, 그 기계와 전기 성능은 효력을 잃지 않는다.전자 제품의 품질을 확보하기 위해 외관 검사를 해야 한다.
PCB 크기 및 두께 설계 팁
PCB의 크기는 제품 설계에 따라 결정됩니다.가능하다면 PCB의 가공 가격은 판의 이용률에 따라 계산되기 때문에 설계할 때 최적의 재료 이용률을 고려해야 한다.
PCB를 제작하려면 판재공장에서 먼저 12"~21"x 16"~24"의 크기로 기판(원재료)을 가공된 판재로 절단해야 한다.판재 이용률은 원자재의 총 이용률을 가리키며 원자재 이용률과 판재 이용률의 곱셈과 같다.이는 PCB의 크기, 제조업체의 재료 공급 크기, 레이아웃 수 및 프레스 횟수에 따라 달라집니다.프로세스 가장자리가 보드의 사용률 (행 수) 에 영향을 줄 때만 프로세스 가장자리의 최적화 설계가 의미가 있습니다.PCB 두께는 그 공칭 두께(즉, 절연층의 두께에 도체 구리의 두께)를 가리킨다.판재 두께의 디자인은 주로 강도와 사용에 영향을 주는 변형을 고려한다.
(1) 기준 두께: 0.70mm, 0.80mm, 0.95mm, 1.00mm, 1.27mm, 1.50mm, 1.60mm, 2.00mm, 2.40mm, 3.00mm, 3.20mm, 3.50mm, 4.00mm, 6.40mm로 주로 양면 설계에 사용된다.
(2) PCB의 두께는 크기, 계층 수, 설치 부품의 품질, 설치 방법 및 임피던스에 따라 선택해야 합니다.경험 공식: PCB의 종횡비는 2보다 작거나 같고, 종횡비는 150보다 작거나 같다.여기서 너비 치수는 PCB의 깊이 또는 높이 중 작은 크기입니다.
(3) 플러그 상자를 설치하는 데 사용되는 수직 삽입 페이스의 두께가 변형되었는지 고려해야 합니다.(4) 비삽입식 상자 설치에 사용되는 PCB의 두께.PCB 크기는 1.6mm 또는 300mm x 250mm 이하 2mm가 권장됩니다.더 큰 PCB의 경우 2mm, 2.4mm, 3mm, 3.2mm, 3.5mm 또는 더 두꺼운 인쇄판을 사용하되 4mm를 넘지 않는 것이 좋습니다.
