PCBA 기술 - SMT 컴포넌트 차별화 및 가공 수리

smt 가공 기술의 소형화와 간소화를 실현하는 현대 기술에서 필요한 부품은 점점 작아지고 있으며, 자주 사용하는 가공 저항기, 가공 감지기, 가공 콘덴서도 외부와 구분하기 어려워지고 있다.일반적인 패치 구성 요소를 어떻게 신속하게 구분합니까?

smt 가공 각면 전감과 각면 용량의 차이;

색상 (블랙) - 일반적인 블랙은 칩 감전입니다.정밀 기기의 탄탈럼 전기 용기만 검은색이고, 다른 흔히 볼 수 있는 칩 콘덴서는 기본적으로 검은색이 아니다.

패치 감응은 l부터, 패치 콘덴서는 c부터 시작해야 한다. 원형에 대한 초보적인 판단은 감응이어야 한다.양쪽 끝의 저항이 0유로를 초과하면 감전을 측정해야 합니다.

SMD 센서는 일반적으로 저항이 낮으며 만용계 포인터는"충전 및 방전"으로 인해 앞뒤로 이동하지 않습니다.칩 콘덴서는 충전과 방전을 한다.

내부 구조와 같은 위젯을 볼 경우 위젯을 잘라내고 내부 구조를 볼 수 있습니다.코일 구조를 갖춘 편식 센서.

모양에 따라 전감은 다각형이고 저항은 기본적으로 직사각형이다.구분할 부품의 모양은 일반적으로 전기 감각으로 간주되며 특히 다각형 (특히 원형) 의 경우 더욱 그렇습니다.

저항값을 측정하는 데 사용되는 센서의 저항은 비교적 작고 저항기의 저항은 상대적으로 크다.

smt가 처리하는 편식 콘덴서와 편식 저항기의 차이점은 편식 콘덴서의 색상은 일반적으로 회색, 청색 회색, 황색이며, 하드 카피의 경우 일반적으로 황색보다 약간 밝다는 것이다.일부 편식 콘덴서는 주로 고온에서 소결되어 표면에 인쇄할 수 없다.

SMT 패치 처리 및 수리 기술

SMT 패치 가공 및 복구 기법 수동 용접은 먼저 작고 나중에 크며 먼저 낮고 나중에 높은 원칙을 따라 분류 분할 용접, 먼저 조각 저항기, 조각 콘덴서 및 트랜지스터를 용접 한 다음 소형 IC 부품과 대형 IC를 용접해야합니다.부품, 마지막 용접 삽입 부품.칩 어셈블리를 용접할 때 선택한 인두 헤드의 너비는 어셈블리의 너비와 같아야 합니다.너무 작으면 조립 및 용접 과정에서 위치를 파악하기가 어렵습니다.SOP, QFP, PLCC 등 핀이 양쪽 또는 4쪽에 있는 부품을 용접할 때 SMT 칩 가공은 먼저 양쪽 또는 4쪽에 있는 몇 개의 위치 점을 용접해야 한다.각 핀이 해당 용접 디스크와 일치하는지 확인하고 나면 드래그 용접을 사용하여 나머지 핀의 용접을 완료합니다.드래그할 때 속도가 너무 빠르지 않고 1초 정도에 용접점 하나를 드래그하면 된다. 용접 후에는 4-6배 돋보기로 용접점 사이에 브리지가 있는지 확인할 수 있다.다리가 있는 곳에서, 너는 솔로 용접제를 좀 묻힌 후에 다시 끌 수 있다.동일한 부품을 한 번 용접하지 않으면 두 번 이상 용접할 수 없습니다.냉각된 후에 용접합니다.IC 부품을 용접할 때 용접판에 용접제를 골고루 발라 용접점을 침투하고 보조할 수 있을 뿐만 아니라 SMT 패치의 처리와 유지보수 작업을 크게 편리하게 하고 수리 속도를 높일 수 있다.성공적인 재작업의 두 가지 가장 중요한 과정은 용접 전 예열과 용접 후 냉각입니다.