PCBA 기술 - SMT 패치 단락 검사 및 품질 향상

단락은 SMT 패치의 수동 용접 프로세스에서 비교적 일반적인 프로세스 결함입니다.단락은 수동 SMT 패치 및 기계 부착과 동일한 효과를 얻기 위해 해결해야 할 문제입니다.단락 PCBA는 사용할 수 없습니다.SMT 패치 머시닝의 단락 문제는 여러 가지 해결 방법이 있습니다.다음은 SMT 패치 처리에 대한 간략한 설명입니다.

1. 수공 용접 작업의 좋은 습관을 기르기 위해 만용계로 열쇠 회로의 단락 여부를 검사한다.수동 SMT IC를 사용할 때마다 전원 공급 장치와 접지의 합선 여부를 측정하기 위해 미터기가 필요합니다.

2.PCB 그림에서 단락 네트워크를 켜고 회로 기판에서 단락이 가장 쉬운 곳을 찾아 IC 내부 단락에 주의하십시오.

3. SMT 패치 가공에서 같은 로트에 합선이 생기면 한 판으로 선을 잘라낸 다음 각 부품에 전기를 넣어 합선 상황을 검사할 수 있다.

4. 단락 위치 분석기로 검사한다.

5. BGA 칩이 있으면 모든 용접점이 칩으로 덮여 보이지 않고 다층판 (4층 이상) 이기 때문에 설계할 때 각 칩의 전원은 분리되어 자주나 0옴 저항기로 연결됩니다.,이렇게 하면 전원과 땅 사이가 합선되면 자기 구슬 감지가 끊어져 칩을 쉽게 찾을 수 있습니다.

6.용접 소형 SMT 패치 가공 표면에 콘덴서를 부착할 때 조심해야 한다특히 전원 필터 콘덴서 (103 또는 104) 의 수가 많아 전원과 접지의 합선을 초래하기 쉽다.

어떻게 smt 패치 가공 제품의 품질을 높입니까?

smt 패치 가공 기술은 전자 공업에서 광범위하게 응용되었다.smt 패치 가공의 제품 품질은 제품 성형의 실제 효과와 관계되며 기업 실력에 대한 시험이기도 하다.패치 가공 제품의 품질을 높이는 것은 모든 패치 공장의 총체적인 목표이다.

1. 기업 기술자를 선택한다.기업 내부에 제품 품질 내부 조직 네트워크를 구축하고 적시에 정확한 제품 품질 피드백을 제공하며 제품 품질 인원을 생산 라인의 제품 품질 검사원으로 선택하고 관리는 여전히 제품 품질 부서에서 관리한다.다른 요소들이 제품 품질의 확정을 방해하지 않도록 하다.

2. 장비와 장비의 테스트와 유지보수의 정확성을 확보한다.만용계, 정전기 방지 손목, 인두, ict 등 필요한 설비와 설비를 통해 제품을 검사하고 유지보수한다. 따라서 설비 자체의 제품 품질은 생산된 제품의 품질에 직접적인 영향을 줄 것이다.설비의 신뢰성을 확보하기 위해서는 규정에 따라 제때에 검사와 측정을 진행해야 한다.정방과학기술은 아력오프라인 aoi검측기, x선검측기, lcr전교검측기, 60배 디지털전자현미경 등 고정밀도검측설비를 보유하여 매개 제품의 품질표준을 확보한다.

3. 제품 품질 관리 규정을 제정한다.품질부는 필요한 제품 품질 관련 규장 제도와 부서 책임제를 제정하고 법률, 법규를 통해 피할 수 있는 품질 사고를 단속하며 명확한 상벌을 주고 경제적 수단을 통해 제품 품질 평가에 참여해야 한다.월별 품질 내부 기업상을 건립한다.

4. 관리 조치의 실시 상황.품질관리는 생산과정의 품질을 엄격히 통제하는외에 또 검사원의 조치를 취하여 입고하기전에 외주부품에 대해 표본검사 (또는 전면검사) 를 진행하여 합격률이 국가표준의 요구에 부합되지 않는것을 확정하고 반품한다.검사 결과를 서면으로 기록한다.

5.제품 품질 프로세스 제어점을 설정합니다.smt 패치 가공의 정상적인 진행을 위해 각 공정의 품질 검사를 강화하여 작동 상태를 모니터링할 필요가 있다.그러므로 일부 관건적인 공정후 제품품질통제점을 구축하는것이 특히 중요하여 후속공정에서 제때에 품질문제를 발견하고 시정하여 불합격제품이 다음공정에 진입하는것을 방지해야 한다.