PCBA 기술 - SMT 용접 연고의 인쇄 결함 원인 이해

SMT PCB 생산에서 용접고 인쇄는 중요한 단계입니다.용접은 용접점을 직접 형성하는 데 사용되기 때문에 용접 인쇄의 품질은 표면 설치 부품의 성능과 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.고품질의 용접고 인쇄는 고품질의 용접점과 최종 제품을 보장합니다.통계에 따르면 용접 결함의 60~90% 가 용접고 인쇄 결함과 관련이 있습니다.따라서 용접고의 인쇄 결함의 원인을 이해하는 것이 중요하다.

용접고 인쇄 결함 분석은 다음과 같습니다.

1 용접 주석 가루로 형성된 불규칙한 형태의 용접 주석 가루는 철망 구멍을 막기 쉽다.이로 인해 인쇄 후 급격한 감소가 발생할 수 있습니다.환류는 용접구와 단거리 다리에도 결함을 초래할 수 있다.

구 모양은 특히 가느다란 간격의 QFP 인쇄에 가장 좋습니다.

입자 크기는 입자 크기가 너무 작으면 결과적으로 풀 모양의 부착력이 떨어진다.그것은 높은 산소 함량을 가지고 회류 후에 용접구를 일으킬 것이다.

미세 간격 QFP 용접 요건을 충족하기 위해서는 입자 크기를 25∼45μm 정도로 조절해야 한다.필요한 입도가 25~30E이면 20E 미만의 극세사 용접고 피치 IC를 사용해야 합니다.

보조용접제는 촉매제를 함유하고 있어 용접고가 가소성 유동 특성을 가지게 할 수 있다.펄프가 템플릿 구멍을 통과하면 펄프의 점도가 낮아지기 때문에 펄프를 PCB 용접판에 빠르게 적용할 수 있습니다.외력이 정지되면 점도가 회복되어 변형이 발생하지 않도록 합니다.

용접고의 용접제는 8% 와 15% 사이를 제어해야 한다.용접제의 함량이 비교적 낮으면 용접고의 과도한 사용을 초래할 수 있다.반대로 용접 함량이 높으면 용접 재료의 양이 부족할 수 있습니다.

2 템플릿 두께가 너무 두꺼우면 용접 브리지가 단락됩니다.

템플릿이 너무 얇으면 용접이 부족합니다.

구멍 크기 템플릿의 구멍 지름이 너무 크면 용접 브리지 단락이 발생할 수 있습니다.

모형의 공경이 너무 길면 충분하지 않은 용접고를 사용할 것이다.

조리개 모양은 원형 템플릿인 조리개 디자인을 사용하는 것이 좋다.그 크기는 PCB 용접판 크기보다 약간 작아야 하므로 환류 중 브리지 결함을 방지할 수 있습니다.

3 인쇄 매개변수 블레이드 각도 속도 및 압력 블레이드 각도는 용접고에 가해지는 수직 힘에 영향을 줍니다.각도가 너무 작으면 용접이 템플릿 구멍에 눌리지 않습니다.가장 좋은 날개 각도는 약 45도에서 60도로 설정해야 한다.

인쇄 속도가 높을수록 몰드 구멍 서피스를 통해 용접을 적용하는 데 걸리는 시간이 짧아집니다.인쇄 속도가 높으면 부적합한 용접이 발생합니다.

속도는 20~40mm/s 정도로 조절해야 한다.

블레이드의 압력이 너무 강하면 용접고가 템플릿에 깨끗하게 적용되는 것을 막을 수 있습니다.

칼날의 압력이 너무 높을 때, 더 많은 풀상물이 누출될 수 있다.블레이드 압력은 일반적으로 5N~15N/25mm 정도로 설정됩니다.

4 인쇄 과정의 PCB 습도 제어 PCB 습도가 너무 높으면 용접고 아래의 물이 빠르게 증발하여 용접재가 튀고 용접구가 생성됩니다.

PCB가 6개월 전에 생산된 것이라면 건조하십시오. 권장 건조온도는 125도로 4시간 지속됩니다.

용접고 저장 용접고를 온도 회복 시간 없이 사용하면 주변 환경의 수증기가 응결돼 용접고에 침투한다.이로 인해 용접 재료가 튀게 됩니다.

용접고는 섭씨 0도에서 5도의 냉장고에 저장해야 한다.

사용 전 2 ~ 4시간 동안 풀을 실온 환경에 둔다.

이상은 smt 패치 가공에 열거된 용접고 인쇄 결함에 대한 분석입니다. 참고하시기 바랍니다.