PCBA 기술 - SMT 용접점 모양새 체크 방법 정보

주지하다시피 기술의 끊임없는 진보와 발전에 따라 오늘날 대부분의 전자 제품은 중소형과 경량화로 발전하고 있다.이 또한 PCB 회로 기판에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다.이는 SMT가 칩 가공 기술만이 PCB의 경량화와 소형화를 완성할 수 있다는 것을 기반으로 한 것이기도 하다.SMT 패치 머시닝에서 용접점은 용접을 위한 교량으로 사용됩니다.용접점의 품질과 신뢰성도 전자제품의 품질과 관계된다.그렇다면 생산 과정에서 용접점의 품질을 어떻게 구분합니까?쉰더전자스티커는 SMT 칩 가공의 용접점 외관 검측 방법을 상세히 소개할 것입니다.

1. 양호한 SMT 패치 가공의 용접점과 외관은 다음과 같은 몇 가지에 부합해야 한다.

1.용접점 표면은 완전하고 매끄럽고 밝아야 하며 울퉁불퉁하지 않아야 한다;

2. 용접재와 용접판 표면 사이의 윤습각은 300보다 낮고 600보다 크지 않다.

3. 어셈블리의 높이가 적당해야 하며 용접재는 용접판과 지시선 용접의 부분을 완전히 덮어야 한다

2. SMT 패치 가공 후 PCB 보드 검사:

1. 누락된 부품이 있습니까?

2. 구성 요소에 오보가 있는지 여부

3. 합선을 초래할 수 있습니까?

4. 부품 용접이 견고한지 여부

3. 용접점 모양새 체크

1. 일반 부품은 AOI에서 검사한다.AOI (자동 광학 검사) 의 정식 명칭은 자동 광학 검사이다.그것은 광학 원리를 바탕으로 용접 생산에서 흔히 볼 수 있는 결함을 검측하는 설비이다.AOI는 새로운 테스트 기술이지만 빠르게 성장하여 많은 제조업체가 AOI 테스트 장비를 출시했습니다.자동 검사 과정에서 기계는 카메라를 통해 PCB를 자동으로 스캔하고, 이미지를 수집하며, 테스트한 용접점을 데이터베이스의 합격 매개변수와 비교하고, 이미지 처리를 거쳐 PCB의 결함을 검사하며, 모니터나 자동 플래그를 통해 결함을 표시/표시하여 유지보수원이 수리한다.

고속 고정밀 시각 처리 기술을 사용하여 PCB 보드의 다양한 설치 오류와 용접 결함을 자동으로 감지합니다.PCB 보드는 가느다란 간격의 고밀도 보드에서 저밀도 대형 보드에 이르기까지 생산성과 용접 품질을 향상시키는 온라인 검사 솔루션을 제공합니다.AOI를 결함을 줄이는 도구로 사용함으로써 조립 과정에서 오류를 조기에 발견하고 제거할 수 있어 양호한 프로세스 제어를 실현할 수 있다.결함을 조기에 발견하면 고장난 판을 후속 조립 단계로 보내는 것을 피할 수 있다.AOI는 수리할 수 없는 회로 기판을 폐기하지 않도록 수리 비용을 절감할 것이다.

BDA와 같은 부품 검사에 사용되는 X선(X-ray) 검출기는 검사 대상자를 신속하게 검사하기 위해 검사 대상 항목을 손상시키지 않고 저에너지 X선을 사용합니다.

고압 충격 표적은 X선 관통을 생성하고 전자 부품, 반도체 패키징 제품의 내부 구조 품질 및 SMT의 다양한 유형의 용접점의 용접 품질을 측정하는 데 사용됩니다.