PCBA 기술 - SMT 원자재 품질 검사 및 레이블 설정

SMT 패치 가공 중원 재료 품질 검사의 임무와 방법

주요 임무: 원자재 품질 판단, 품질 문제 예방, 품질 정보 피드백, 품질 중재.

방법: 감각 검사, 도구 검사와 시험.

품질 평가: 관련 품질 요구와 규범에 따라 시험을 통해 원자재의 품질과 품질 수준을 평가한다.

품질 문제 방지: 품질 검사를 통해 불합격 제품이 사용되지 않도록 보장하고 품질 문제를 방지합니다.

품질 정보 피드백: 품질 검사를 통해 원자재의 품질 문제를 합작 기업에 피드백하고 품질 문제의 원인을 신속하게 발견하여 품질 개선에 근거를 제공한다.

품질 중재: 원자재 공급자와 수용자가 품질 문제에 이의가 있거나 분쟁이 있을 때 과학적인 품질 검사와 감정 방법으로 품질 문제의 원인과 책임을 확정한다.

2. SMT 조립재료에는 어셈블리, PCB, 용접고, 용접제, 접착제, 세정제 등 조립재료가 포함된다.

3.부품 주요 검사 항목: 용접성, 납 공면성, 성능.

SMT 컴포넌트의 용접성: 주로 끝이나 핀의 용접성을 나타냅니다.

영향 요소: 용접 단면 또는 용접 발 표면의 산화 또는 오염.

부품의 용접성을 측정하는 방법은 매우 많은데, 자주 사용하는 방법으로는 모서리 침투법, 용접구법, 습칭중법이 있다.

5. 도가니 침투법.

샘플을 보조 용접제에 담가 남은 보조 용접제를 제거합니다.시각적으로 평가할 때 견본이 용융용접재욕에 잠겼을 때 실제 생산용접재욕의 약 2배에 달하며 견본은 피복된 련속구역을 표시하거나 적어도 각종 용접재화합물을 나타낸다.커버리지가 95% 이상입니다.

6. 구를 용접한다.

관련 기준에 따라 적합한 용접구 규격을 선택하여 가열 헤드에 놓고 규정 온도까지 가열한다.

용접제가 칠해진 샘플을 테스트 위치 (인덕터 또는 핀) 에 배치하여 용접구에 수직 속도로 스며들게 합니다.

용접구가 완전히 스며든 후에 도선이 완전히 스며들었다.

시간적으로 볼 때 용접사가 용접구에 완전히 침윤된 시간은 약 1s이고 2s를 초과하면 불합격이다.

SMT 패치 처리 세트 Tab 태그 처리 매개변수

SMT 칩 가공의 생산 과정에서 많은 프로세스가 가공 장비를 설치해야하며 주요 단계는 7 단계로 요약 될 수 있습니다.

캠코더: 프린터 캠코더를 사용하여 MARK 광점 강철망을 영상화한 다음 X, Y,?등의 이미지를 미세 조정하여 이미지를 용접판 이미지와 완전히 일치시킵니다.

둘째, 스크레이퍼와 와이어망의 협각: 스크레이퍼와 와이어망의 협각이 작을수록 아래쪽의 압력이 커진다.용접고는 강철망에 쉽게 주입할 수 있고, 용접고도 쉽게 비집고 들어갈 수 있다. 이렇게 하면 강철망의 밑부분이 함께 붙는다.각도는 보통 45도에서 60도입니다.현재 대부분의 자동과 반자동 인쇄기는 모두 사용 중이다.

스트레스: 스트레스가 필요할 때 스트레스도 중요한 요소입니다.스크레이퍼 압력 관리는 스크레이퍼 감압 깊이라고도 하는데, 스크레이퍼의 압력이 너무 작기 때문에 스크레이퍼가 그물 위에 붙을 수 없기 때문에 스크레이퍼를 처리할 때 인쇄 재료의 두께가 상응하게 증가한다.또한 압력이 너무 작으면 메쉬 표면에 용접고를 남겨 성형 및 접착과 같은 접착 결함을 초래하기 쉽습니다.

고무천의 밀도가 높을 때 고무천 사이에는 반비례관계가 존재한다.고무천의 유속 때문에 이 관계는 간격을 줄이고 인쇄 속도를 낮춘다.스크레이퍼의 속도가 빠르고 그물구멍이 짧기 때문에 용접고가 완전히 네트워크에 침투할 수 없기 때문에 용접고의 불완전함과 인쇄의 결핍 등 결함을 초래하기 쉽다.인쇄 속도는 인쇄 강도와 관련이 있으며 인쇄 강도가 높을수록 가속도가 높습니다.와이퍼 가공에서 속도와 압력을 제어하는 방법은 와이퍼를 사용하는 것이다.

인쇄 간격은 인쇄 회로 기판과 인쇄 회로 기판의 거리를 의미하며 인쇄 간격과 밀접한 관련이 있습니다.

여섯째, 템플릿과 회로기판의 분색 속도: 인쇄 후 회로기판이 회로기판을 떠날 때 회로기판의 분색 속도는 바로 분색 속도이다.고밀도 인쇄에서는 색상 분할 속도가 인쇄 품질에 큰 영향을 미칩니다.고급 smt 인쇄 장치는 용접 패턴과 분리될 때 철망에 인쇄 효과를 보장하기 위해 작은 정지 (또는 여러 개) 가 있습니다.너무 많은 용접은 용접 조각의 접착 강도를 떨어뜨려 그물 구멍 아래쪽과 개구부 벽의 부분적인 접착을 초래하여 인쇄량 감소, 탈모 등 인쇄 품질 문제를 초래할 수 있다. 분산성이 좋아 스크린과 쉽게 분리되고 쉽게 구멍이 뚫리며 연결 상태가 좋고 접착제가 없다.

세척 방법과 세척 빈도: 템플릿 세척도 인쇄의 질을 보장하는 중요한 요소입니다.접착 방법 및 접착 횟수는 용접 재료, 스크린 두께 및 구멍 크기에 따라 달라집니다.물세탁, 일회용, 와이어 등 철망 오염이 심각하다.제때에 정리하지 않으면 PCB 표면을 오염시켜 용접고가 격자 부근에 남아 심할 경우 격자를 막기도 한다.

많은 smt 공장은 일조일석에 상세한 매개변수를 설정할 수 있는 것이 아니며, 장기적인 실천 중에 끊임없이 경험을 쌓고, 정밀화 관리를 완비하며, 끊임없이 최적화해야 한다.