정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 패치의 핵심 포인트를 파악하는 것은 SMT 패치 공정 기술의 영혼을 잡는 것과 같다.아무리 복잡다단한 불량용접현상이 닥쳐도 전자가공공장은 정확한 방향으로 문제를 분석하고 해결할수 있다.
SMT 패치 와이어넷의 분류는 기본적으로 생산 가공 방법에 따라 화학 식각 공정, 레이저 절단 공정, 전기 주조 공정 및 기타 공정의 세 가지로 나뉩니다.
이것들은 모두 생산 방법상의 차이이지만, 초보적인 절차는 기본적으로 같다.예를 들어, 고객은 스캔되어 생산 파일로 그려진 기존 PCB 보드를 제공합니다.또는 시트 (예: PCB 설계 파일 또는 Gerber 파일) 를 직접 제공합니다.
컴퓨터로 처리할 수 있는 전자 파일) 을 smt 템플릿 제조업체로 보낸 다음 smt 템플릿 제조 공장의 엔지니어링 부서가 최종 처리에 적합하도록 사전 생산 설계 처리를 한 다음 생산 부서로 보내 생산합니다.
smt강망의 발전에 따라 smt패치가공업종의 95% 이상의 강망은 모두 레이자절단을 통해 만들어졌다. 즉 가리창레이자강망이다.다음으로 smt 강철망의 세 가지 생산 방법과 장단점을 간단히 소개하겠습니다.
1. 화학식각: 강판에 내산접착제를 한 층 바르고 입구가 필요한 곳에서 접착제를 제거하여 강판을 드러내고 산부식강판으로 입구를 형성한다.이런 강판을 사용하는 효과는 그다지 좋지 않다.
2. 레이저 절단: 레이저를 사용하여 입구가 필요한 곳에 직접 구멍을 뚫는 것은 매우 간단하다.이 강판은 가장 많이 사용되고 가격도 상대적으로 싸다.
3.전기 주조: 이 강판은 레이저 조각을 기초로 한다.개구부에 내벽과 개구부 모따기를 전기 주조하여 개구부 내벽을 매우 매끄럽게 하고 주석 도금에 유리하게 한다.이런 강판은 매우 비싸고 사용량이 많지 않아 공예에 특별한 요구가 없는 한 일반적으로 사용하지 않는다.
SMT SMT 와이어가 필요한 경우 실제로 SMT 와이어를 구입하는 것이 좋습니다.개구가 간단하면 0.5MM 이하 IC, 0201CHIP 재료 등을 포함한 매우 정확한 소자를 붙여넣을 필요가 없다면 화학식각 방법은 수요를 완전히 만족시킬 수 있다.
그렇다면 레이저 와이어는 다른 일반 와이어에 비해 어떤 장점과 단점이 있을까?
장점: 식각 와이어와 전기 주조 와이어와 비교합니다.레이저 SMT 강철망은 간단하고 빠르며 정확하며 사용하기 쉽고 가격이 합리적입니다.레이저 실크스크린은 전해로 광택을 낸 후 품질이 더욱 좋고 효과가 더욱 좋다.현재 시장에서 대부분의 SMT 패치 가공은 레이저 철망을 사용합니다.
단점: 두께가 단일하여 사다리꼴 강철 그물을 만들 수 없으며 필렛과 모따기의 불규칙한 형태 처리가 완벽하지 않습니다.
