PCBA 기술 - SMT 프로세스 및 프로세스 특성 이해

SMT 패치는 실크스크린 인쇄, 스폿 접착제, 배치, 경화 및 환류 용접의 과정을 거쳐야 합니다.그 조립밀도가 높고 패치가공기술을 채용한 전자제품은 부피가 작고 무게가 가볍다.SMT는 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

SMT 패치는 실크스크린 인쇄, 점접착제, 배치, 고화 및 환류 용접 등의 과정을 거쳐야 한다.그 조립밀도가 높고 패치가공기술을 채용한 전자제품은 부피가 작고 무게가 가볍다.다음은 구체적으로'SMT 패치 공예'및 공예 특징을 소개한다.

1. SMT 패치 프로세스

1.실크스크린: 용접고나 패치 접착제를 PCB 용접판에 누설하여 컴포넌트의 용접을 준비하는 역할을 합니다.사용된 설비는 실크스크린 인쇄기(실크스크린 인쇄기)로 SMT 생산라인의 최첨단에 위치한다.

2.점접착제: 접착제를 PCB 판의 고정된 위치에 떨어뜨리는 것으로, 주요 역할은 부품을 PCB 판에 고정하는 것이다.사용된 장비는 SMT 생산 라인의 최첨단 또는 PCB 검사 장비 뒤에 위치한 스폿 오프셋 기계입니다.

3. 설치: 표면 설치 구성 요소를 PCB의 고정 위치에 정확하게 설치하는 기능입니다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 실크스크린 인쇄기 뒤에 있는 패치입니다.

4.경화: 그것은 페이스트 접착제를 녹여 표면 조립 부품과 PCB 보드를 견고하게 결합시키는 역할을 합니다.사용된 설비는 SMT 생산 라인의 배치기 뒤에 있는 경화로이다.

5.환류 용접: 표면 조립 부품과 PCB 보드를 견고하게 결합시키는 용접고를 녹이는 역할을 합니다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 패치 뒤에 있는 환류로입니다.

6.청결: 조립된 PCB 보드에 인체에 유해한 용접제 등 용접재 잔류물을 제거하는 역할을 한다.사용하는 장치는 세탁기이며 위치가 고정되지 않을 수도 있고 온라인 상태일 수도 있고 오프라인 상태일 수도 있습니다.

7. 검사: 그 기능은 조립된 PCB 판의 용접 품질과 조립 품질을 검사하는 것이다.사용되는 장비는 돋보기, 현미경, 온라인 테스터(ICT), 비행탐지기 테스터, 자동광학검사기(AOI), X선 검사 시스템, 기능 테스터 등이다. 검사의 필요에 따라 생산라인의 적합한 위치에 위치를 배치할 수 있다.

8.재작업: 장애가 감지되지 않은 PCB 보드를 재작업하는 기능이 있습니다.사용된 공구는 인두, 재작업장 등이다. 생산라인의 어느 곳에나 배치된다.

2. smt 패치 가공의 공정 특징

1.높은 조립 밀도와 칩 가공 기술을 갖춘 PCB 전자 제품은 크기가 작고 무게가 가볍습니다.

2.신뢰성이 높고, 내진력이 강하며, PCB 용접점 결함률이 낮다.

3. PCB는 좋은 고주파 특성을 가지고 있어 전자기와 무선 주파수 간섭을 감소시킨다.

4. 자동화가 용이하고 생산성이 향상됩니다.비용을 절감하고 자재, 에너지, 설비, 인력, 시간 등을 절약한다.