PCBA 기술 - SMT 패치 PCBA 결함 제품 FAQ

SMT 칩 가공 공장의 AIO 또는 QC 검사 과정에서 PCBA는 많든 적든 일부 결함 제품을 표시합니다.

문제는 무엇이고, 그것이 어떻게 만들어졌으며, 나쁜 상황은 무엇입니까?지금 여러분과 공유하면 다음과 같습니다.

1.PCBA 보드 단락

용접 후 인접한 두 독립 용접점 간의 연결 현상을 나타냅니다.그 원인은 용접점이 너무 가깝고 부품배렬이 부당하며 용접방향이 정확하지 못하고 용접속도가 너무 빠르며 용접제코팅이 부족하고 부품용접성이 낮으며 용접고코팅이 나쁘고 용접제가 너무 많은 등이다.

2. 전자 부품 빈 용접

주석 슬롯에 주석이 없고 부품과 기판이 함께 용접되지 않았다.이러한 원인은 용접 슬롯이 깨끗하지 않고 용접 발이 높으며 부품의 용접성이 떨어지기 때문입니다.

사치스러운 부품, 부정확한 점교 조작, 용접 도랑의 풀이 넘쳐흐른다.첫 번째 클래스는 빈 용접을 발생시킵니다.빈 용접의 PAD 부품은 대부분 밝고 매끄럽습니다.

3. 전자 부품 용접

부품 하단과 용접 도랑 사이에 주석이 있지만 실제로 주석에 완전히 걸리지는 않았다.대부분의 원인은 용접점에 솔향이 함유되어 있거나 솔향이 원인이다.

4. 전자 부품의 냉용접

미용해석이라고도 하는데 이는 류동용접온도가 부족하거나 류동용접시간이 너무 짧아 초래된다.이런 결점은 이차류 용접을 통해 개선할 수 있다.냉용접점에서 용접고의 표면은 짙은 색이고 대부분 분말형이다.

5. 전자부품 탈락

용접 작업 후 부품이 올바른 위치에 있지 않습니다.이런 상황을 초래한 원인은 접착제의 선택이 부당하거나 점접착제의 조작이 부당하며 접착제가 완전히 성숙되지 않고 주석파가 너무 크며 용접속도가 너무 느린 등이다.

6. 전자부품이 적다

설치해야 하지만 설치되지 않은 부품입니다.

7. 전자부품 손상

용접 과정에서 부품의 외관이 뚜렷하게 끊어지거나 재료의 결함 또는 공정이 돌출되거나 부품이 파열된다.부품과 기판의 예열 부족, 용접 후 냉각 속도의 과속 등으로 부품이 갈라질 수 있다.

8. 재료 침식

이런 현상은 주로 수동 부품에서 발생한다.이것은 부품의 끝부분 도금 처리가 부적절하여 생긴 것이다.따라서 주석파를 통과할 때 도금층이 주석욕에 녹아 단자의 구조가 손상되고 용접재가 붙지 않는다.좋아, 더 높은 온도와 더 긴 용접 시간은 고장난 부품을 더 심하게 할 수 있어.또한 일반적인 흐름 용접 온도는 파봉 용접보다 낮지만 시간은 더 길다.따라서 부품이 좋지 않으면 침식을 일으키는 경우가 많다.해결책은 부품을 교체하고 스트림 용접 온도와 시간을 적절히 제어하는 것입니다.은 함량의 용접고는 부품 말단의 용해를 억제할 수 있으며, 웨이브 용접의 용접재 성분의 변화보다 조작이 훨씬 편리하다.

9. 용접 부리

용접점의 표면은 매끄럽고 연속적인 표면이 아니라 뾰족한 돌기를 가지고 있다.이 경우 가능한 원인은 용접 속도가 너무 빠르고 용접제 코팅이 부족하기 때문입니다.

10. 매트 위에 주석이 더 적다

용접 부품이나 부품의 발에 주석이 너무 적습니다.

11.PCBA 보드에 주석 공 (주)

주석의 양은 구형으로 PCB, 부품 또는 부품 발에 있습니다.용접고의 질이 나쁘거나 보관시간이 너무 길고 PCB가 깨끗하지 않으며 예열이 부당하고 용접고의 도포조작이 부당하며 용접약도포, 예열, 류용접단계의 조작시간이 너무 길면 모두 용접구 (용접구슬) 를 초래할수 있다.

12.PCB 회로

노선은 연결되어야 하지만 연결할 수 없다.

13. 묘비 효과

이런 현상도 일종의 길을 여는 현상으로 칩 부품에서 쉽게 발생한다.이러한 현상의 원인은 용접 과정에서 부품의 서로 다른 용접점 사이의 당김이 다르기 때문에 부품의 한쪽 끝이 높아지고 양쪽 끝의 당김이 다르기 때문이다.따라서 이러한 차이는 용접고의 양, 용접성 및 주석 용해 시간의 차이와 관련이 있습니다.

14. 웨이크 효과

이는 주로 PLCC 부품에서 발생합니다.이는 유동용접과정에서 부품발의 온도가 갈수록 높고 갈수록 빨라지거나 용접도랑이 잘 윤택되지 않아 용접고가 용해된후 부품발을 따라 상승하기때문이다.용접점이 부족합니다.이밖에 예열이 부족하거나 예열이 없어 용접고가 더 쉽게 흐르는 등 이런 현상을 조장할 수 있다.

15. 칩 부품 하얗게 만들기

SMT 프로세스에서는 부품 값의 표시 표면이 PCB에 거꾸로 용접되어 부품 값이 보이지 않지만 부품 값이 정확하여 기능에 영향을 주지 않습니다.

16. 반극성/반방향

부품이 지정된 방향으로 배치되지 않았습니다.

17. 전자 부품 이동

18. 풀이 너무 많거나 부족하다

19. 전자 컴포넌트 병렬 배치

이상은 여러 SMT 패치 공장에서 총결한 SMT 패치 완성 후의 불량품 문제이다.