PCBA 기술 - 패치 감지 SMT 패치 분류 및 선택

1. SMT 표면 설치 방법의 분류

1. SMT 공정에 따라 SMT는 점접착제(웨이브 용접)와 용접고(리버스 용접)로 나뉜다.주요 차이점은 다음과 같습니다.

l 패치하기 전의 공예가 다르다. 전자는 패치 접착제를 사용하고 후자는 주석 접착제를 사용한다.

l 패치 후 과정이 다릅니다.전자는 환류로를 통해 고정에만 사용되며 반드시 파봉을 통해 용접해야 하며 후자는 환류로를 통해 용접해야 한다.

2. SMT의 공정에 따라 다음과 같은 몇 가지로 나눌 수 있다

표면 장착 부품만 사용하는 부품

IA는 표면에만 단일 어셈블리 설치

공정: 와이어 인쇄 용접 = > 설치 어셈블리 = > 리버스 용접

IB는 표면에만 설치된 양면 구성 요소

공정: 실크스크린 인쇄 용접 = > 설치 어셈블리 = > 롤백 용접 = > 후면 = > 실크스크린 인쇄 용접 = > 설치 어셈블리 > 롤백 용접

유형 2: 한쪽은 서피스 장착 어셈블리, 다른 한쪽은 서피스 어셈블리 및 피어싱 어셈블리의 혼합 어셈블리

공정: 실크스크린 용접 (맨 위) = > 설치 어셈블리 = > 리버스 용접 = > 후면 = > 스폿 접착 (맨 아래) = > 어셈블리 = > 드라이 접착 = > 후면 = > 삽입 어셈블리 = > 웨이브 용접

클래스 3: 상단 서피스에는 천공 어셈블리가 있고 하단 서피스에는 서피스 장착 어셈블리가 있습니다.

공정: 스폿 접착제 = > 설치 어셈블리 = > 드라이 접착제 = > 후면 = > 삽입 어셈블리 = > 웨이브 피크 용접

2. SMT 칩 가공 중 칩 전기 감각의 선택 및 소자 성능 테스트

SMD 인덕션 선택:

1. SMD 센서의 순폭은 센서의 순폭보다 작아야 하며, 너무 많은 용접재가 냉각 과정에서 너무 큰 인장 응력으로 인해 센서 값이 변하는 것을 방지해야 한다.

2. 시장에서 사용할 수 있는 필름 센서의 정밀도는 대부분 ± 10% 이다.± 5% 이상의 정밀도를 원하면 미리 주문해야 합니다.

3.많은 칩 센싱은 환류 용접과 웨이브 용접을 통해 용접 될 수 있지만 일부 칩 센싱은 웨이브 용접을 통해 드릴 용접을 할 수 없습니다.

4. 수리 시 패치 센서를 감지만으로 교체할 수 없습니다.또한 칩 센서의 임무 주파수 대역을 알고 임무 기능을 확보해야 한다.

5. 패치 센서는 모양과 크기가 거의 비슷하고 모양에 뚜렷한 표시가 없다.수동 용접 또는 수동 패치 시 위치를 잘못 선택하거나 부품을 잘못 선택하지 마십시오.

6.현재 보기 드문 세 종류의 칩 감지기가 있다: 1.마이크로파 고주파 센서.1GHz 이상의 대역에 적합합니다.2.고주파 패치 센서.공명 회로 및 주파수 선택 회로에 적용됩니다.3.공통 전기 감각.일반적으로 수십 메가헤르츠의 회로에 적용된다.

7. 제품마다 코일의 직경과 반대 전감이 다르고 나타나는 직류 저항도 다르다.고주파 회로에서는 직류 저항이 Q값에 미치는 영향이 크기 때문에 설계할 때 이 점에 주의해야 한다.

8. 큰 전류의 통과를 허용하는 것도 칩 센서의 한 목표이다. 회로가 큰 전류를 견뎌야 할 때 콘덴서의 이 목표를 고려할 필요가 있다.

9. DC/DC 컨버터에서 파워 센서를 사용할 때 그 센서는 회로의 작업 형태에 간접적으로 영향을 줄 수 있다.이론적으로, 종종 좋은 효과를 얻기 위해 코일을 늘리거나 줄이는 방법을 사용하여 전기 감각을 바꿀 수 있습니다.

10. 와이어 감응은 150~900MHz 대역의 통신 장치에서 작동하는 데 자주 사용된다.주파수가 1GHz를 초과하는 회로에서는 마이크로파 고주파 센서를 선택해야 합니다.

이상은 SMT 칩 가공 중 칩 감지기를 선택할 때의 10대 주의사항이다.패치 센서를 더 잘 사용하면 SMT 칩 가공의 품질을 더 잘 보장 할 수 있습니다.