PCBA 기술 - SMT 패치 가공 중 인쇄 오류 해결 방법

전자 제조 업계에서 우리는 SMT 패치를 사용하여 가공하는 경우가 많으며 사용 중에 많은 일반적인 장애가 발생합니다.통계에 따르면 패치 고장의 60% 는 용접고 인쇄에서 나온다.따라서 용접고 인쇄의 높은 품질을 보장하는 것은 SMT 패치 가공 품질의 중요한 전제입니다.다음은 패치 처리에서 인쇄 장애를 해결하는 방법입니다.

1.템플릿과 PCB 인쇄 방법 사이에는 간격이 없다.이 방법은"터치 인쇄"라고 불린다.그것은 모든 구조의 안정성을 요구하며 인쇄 고정밀 용접고에 적용됩니다.템플릿과 인쇄판은 매우 매끄러운 촉감을 유지하고 인쇄 후 PCB와 분리됩니다.따라서 정밀 클리어런스 및 초거시 용접 인쇄에 특히 적합한 플롯 정밀도가 상대적으로 높습니다.

1. 인쇄 속도

스크레이퍼의 추진에 따라 용접고는 템플릿에서 앞으로 굴러간다.빠른 인쇄 속도는 템플릿에 적합

이런 리턴도 용접고의 누출을 방해할 수 있다;또한 속도가 너무 느려서 용접고가 모형판에서 굴러가지 않아 용접고가 용접판에 인쇄되는 해상도가 비교적 낮고 일반적으로 인쇄속도가 비교적 느리다.

2. 스크래치 유형:

스크레이퍼에는 플라스틱 스크레이퍼와 강철 스크레이퍼의 두 가지 유형이 있습니다.거리가 0.5mm를 넘지 않는 IC의 경우 인쇄 후 용접고를 쉽게 만들 수 있도록 강철 스크레이퍼를 사용해야 합니다.

3. 인쇄 방법:

가장 일반적인 인쇄 방법은 터치 및 비접촉 인쇄입니다.실크스크린 인쇄와 인쇄회로기판 사이에 간격이 있는 인쇄 방법은'비접촉 인쇄'다. 간격 값은 보통 0.5*1.0mm로 점도가 다른 용접고에 적용된다.와이퍼가 템플릿에 밀어 넣고 구멍을 열고 PCB 용접판에 접촉합니다.스크레이퍼가 점차 제거되면 템플릿과 PCB 보드가 분리되어 진공이 템플릿으로 누출될 위험이 줄어듭니다.

4. 스크래치 조정

스크레이퍼 조작점은 45 ° 방향으로 인쇄되어 용접고의 서로 다른 템플릿 개구의 불균형성을 현저하게 개선할 수 있으며 얇은 템플릿 개구에 대한 손상도 줄일 수 있다.스크레이퍼의 압력은 일반적으로 30N/mm입니다.

2. 설치 시 0.5mm, 0의 간격 또는 0~-0.1mm보다 크지 않은 IC 설치 높이를 선택하여 설치 높이가 낮고 환류 시 합선으로 인해 용접고가 내려앉는 것을 방지해야 한다.

3. PCB 재융해

롤백 용접으로 인한 조립 실패의 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 가열 속도가 너무 빠르다;

2.가열온도가 너무 높음;

3. 용접고의 가열속도는 회로판의 가열속도보다 빠르다.

4. 용접제가 너무 습하다.

따라서 PCB 재융해 매개변수를 결정할 때 모든 요소를 충분히 고려해야 합니다.대량 조립 전에 PCB 용접 품질이 대량 용접 전에 문제가 없는지 확인합니다.