PCBA 기술 - PCBA 생산 과정의 네 가지 주요 부분

PCBA 생산 과정의 네 가지 주요 부분

작은 회로 기판에서 동시에 다기능 작업을 수행하려면 노출 된 PCB로는 수행 할 수 없습니다.원판은 설치, 삽입 및 용접이 필요합니다.이 점진적인 과정을 PCBA라고 한다.이 문서에서는 PCBA 생산의 다양한 공정을 소개합니다!빨리 와봐!

기술적으로 PCBA 공정은 크게 SMT 패치 가공-DIP 플러그인 가공-PCBA 테스트-완제품 조립이라는 네 가지 주요 부분으로 나눌 수 있다.

1. SMT 패치 처리 단계 SMT 패치 처리 링크는 일반적으로 고객이 제공한 BOM 구성 명세서에 따라 부품 구매와 일치하고 생산된 PMC 계획을 확인한다.준비 작업이 완료되면 SMT 프로그래밍을 시작하여 SMT 공정에 따라 레이저 템플릿을 제작하고 용접고 인쇄를 수행합니다.SMT 패치를 통해 회로 기판에 컴포넌트를 장착하고 필요한 경우 온라인 AOI 자동 광학 검사를 수행합니다.테스트 후, 완벽한 회류로 온도 곡선을 설정하여 회로 기판이 회류 용접을 통과하도록 합니다.필요한 IPQC 검사를 거친 후 DIP 플러그인 프로세스를 사용하여 플러그인 재료를 회로 기판을 통과하고 웨이브 용접을 통해 용접할 수 있습니다.다음은 필요한 난로 후처리다.상술한 절차를 마친후 전면적인 QA검사를 진행하여 제품의 품질이 합격되도록 확보해야 한다.

2. DIP 플러그인 가공 단계 DIP 플러그인의 가공 과정은 다음과 같다: 삽입 웨이브 용접 절단 발 용접 후 가공 세척판 품질 검사

PCBA 테스트 PCBA 테스트는 전체 PCBA 가공 과정에서 가장 중요한 품질 제어 단계입니다.PCBA 테스트 표준을 엄격히 준수하고 고객의 테스트 계획(테스트 계획)에 따라 보드의 테스트 포인트를 테스트해야 합니다.

PCBA 테스트에는 ICT 테스트, FCT 테스트, 노후화 테스트, 피로 테스트 및 열악한 환경에서의 테스트 등 다섯 가지 주요 형태도 포함됩니다.

넷째, 완제품 조립 테스트에 합격한 PCBA 보드를 케이스에 조립한 후 테스트를 진행하여 마지막에 발송할 수 있다.PCBA 생산은 하나 또 하나의 고리이다.어떤 단계의 어떤 문제도 전체 품질에 매우 큰 영향을 미칠 수 있으며, 모든 공정은 엄격하게 통제해야 한다.

이상은 PCBA 공정 생산의 네 가지 주요 부분이다.모든 주요 고리에는 무수한 작은 고리의 협조가 있다.각 작은 부분에는 제품의 품질을 보장하고 불합격 제품의 유출을 피하기 위해 하나 또는 일부 테스트 절차가 있습니다.

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.