PCBA 기술 - pcba 가공 공정 주의사항

PCBA 가공 공정 고려사항

우리는 PCBA의 가공 공예를 이해한다.오늘 우리는 PCBA 처리 과정에서 주의해야 할 몇 가지를 소개할 것이다.PCBA 가공 기술이 주목하는 구체적인 내용을 살펴보자.

1. 운송: PCBA 손상을 방지하기 위해 운송 과정에서 다음과 같은 포장을 사용해야 한다.

용기는 일반적으로 정전기 방지 회전 상자를 사용한다.격리 소재는 정전기 방지 펄면.PCB 보드와 보드 사이, PCB 보드와 상자 사이의 배치 거리는 10mm 이상이어야 합니다.배치 높이는 회전 상자의 상단에서 50mm 이상 떨어져서 회전 상자가 전원, 특히 전선 재료의 전원에 눌리지 않도록 해야 한다.

2. PCBA 가공 및 세척 요구: 판재 표면은 깨끗하고 깨끗해야 하며, 주석 구슬, 부품 핀과 얼룩이 있어서는 안 된다.특히 플러그인 표면의 용접점에서 용접할 때 어떠한 때도 남겨서는 안 된다.판을 씻을 때 반드시 다음과 같은 설비에 주의를 돌려야 한다. 전선, 접선단자, 계전기, 스위치, 폴리에스테르콘덴서 등 쉽게 부식되는 설비는 초음파로 계전기를 세척하는것을 엄금한다.

3. 모든 구성 요소는 설치 후 PCB 보드의 가장자리를 벗어날 수 없습니다.

4.PCBA가 용광로를 통해 가공될 때, 삽입식 부품의 핀이 주석 흐름에 의해 씻겨지기 때문에, 일부 삽입식 부품은 용광로 용접 후 기울어져 부품의 본체가 실크스크린 프레임을 초과하기 때문에, 주석 용광로 후의 용접 보충 인원에게 적절한 시정을 요구한다.

1.수평 부동 고출력 저항기는 한 번 보정 할 수 있으며 보정 각도는 제한되지 않습니다.DO-201AD 패키징 다이오드와 같은 수평 부동 다이오드 또는 다른 컴포넌트의 핀 지름이 1.2mm 이상인 컴포넌트는 45 ° 미만으로 한 번 맞출 수 있습니다.수직저항기, 수직다이오드, 세라믹콘덴서, 수직용단기, 저항기, 열민감저항, 반도체 (TO-220, TO-92, TO-247 패키지), 소자체 하단의 부동높이가 1mm 이상이면 한 번, 대중 각도가 45 ° 미만일 수 있다;부품 본체의 부동 높이가 1mm보다 작으면 인두 용접점을 사용하여 중심을 고정하거나 새 장치를 교체해야 합니다.PCBA 가공에서 전해콘덴서, 망간동선, 뼈대 또는 에폭시판 받침대가 있는 센서와 변압기는 원칙적으로 가운데를 허용하지 않는다.용접이 한 번 필요합니다.기울기가 있으면 인두를 사용하여 용접점을 녹인 다음 중심을 잡아야 합니다.또는 새 장치로 교체

이 시점에서 PCBA 처리 프로세스의 모든 고려 사항이 설명되었습니다.보고 나니까 뭔가 확 트이는 느낌이 들지 않아요?아니면 PCBA 분야에서 더 많은 지식을 얻었다고 기뻐할 수 있습니까?나는 진심으로 이 글이 너에게 약간의 도움을 줄 수 있기를 바란다.