PCBA 기술 - PCBA 패치 가공 고려사항

PCBA 가공 및 용접에 대한 요구 사항은 무엇입니까?용접 과정에서 인두의 때나 기타 불순물이 용접점의 광결도에 영향을 주지 않도록 자주 인두를 닦아야 한다.용접 후 발을 절단할 때, 사구 집게, PCBA 패치 가공 및 절단 집게를 사용하여 회로 기판에 접근할 수 없으며, 회로 기판에서 약 2MM 떨어져 있어 용접점이 절단되는 것을 방지하고 불필요한 끝만 절단할 수 있다.PCBA 보드의 수평 구성 요소는 PCBA 보드에 고정해야 하고, 수직 구성 요소는 PCBA 보드에 수직으로 고정하고 삽입해야 하며, 구성 요소는 흔들림과 뽑기 현상이 없어야 한다.PCBA 보드가 주석에 스며들었을 때 주석점은 완전히 평온하게 스며들어야 하며 침석과 주석점 스며들기에 만족하지 못하는 등 불량현상이 나타나지 말아야 한다. PCBA 보드에 용접점을 용접할 때 주석을 너무 많이 사용하지 말아야 한다. 그렇지 않으면 용접점이 너무 크고 부어오를 수 있다.동시에 용접점은 북, 모따기 및 틈새가 없이 매끄럽게 해야 합니다.smt 프로세스에서 용접이 동시에 수행됩니다.스폿 용접은 반드시 견고해야 하며, 주석의 균열 등 불량 현상이 있어서는 안 된다.PCBA 보드의 어셈블리에는 부품 누락, 어셈블리 삽입 오류 및 어셈블리 삽입 오류와 같은 결함이 없어야 합니다.PCBA 보드에 어셈블리를 삽입할 때 한쪽은 높을 수 없고 다른 한쪽은 낮을 수 없거나 양쪽이 동시에 많이 높을 수 있습니다.IC를 용접할 때는 정전기 방지 손목밴드를 착용하십시오.정전기 밴드의 한쪽 끝은 IC 손상을 방지하기 위해 잘 접지되어야 합니다.PCBA 보드는 탈용접, 산화, 용접판 헐거움, 동피 들림, 차단, 허위용접, 합선 등 불량이 없어야 한다. 완제품 PCBA 보드는 보드의 솔향기 등 불순물을 세척수나 알코올로 깨끗이 씻어야 한다.PCBA 작업공간 내에는 어떠한 음식이나 음료도 있어서는 안 되며, 흡연을 금지하고, 작업과 무관한 잡동사니를 놓아서는 안 되며, 회로기판 가공은 작업대를 청결하고 깨끗하게 유지해야 한다.

EOS/ESD 작업대를 정기적으로 점검하여 정전기 방지 기능이 제대로 작동하는지 확인합니다.EOS/ESD 구성 요소의 다양한 위험은 잘못된 접지 방법 또는 접지 연결 부품의 산화물에 의해 발생할 수 있습니다.따라서 3선 접지 끝 서브커넥터에 대해 특별한 보호를 제공해야 합니다.PCBA 스택 금지.회로 기판은 가공 과정에서 물리적 손상이 발생할 수 있다.어셈블리 작업면에는 전용 브래킷이 제공되어야 하며 유형에 따라 배치해야 합니다.PCBA 패치 가공 과정에서 용접 표면은 맨손이나 손가락으로 가져가서는 안 된다. 사람의 손에서 분비되는 유지는 용접성을 떨어뜨려 용접 결함을 초래하기 쉽기 때문이다.PCBA 및 구성 요소의 작동 단계는 최소화되며 PCBA는 위험을 방지합니다.장갑을 사용해야 하는 조립 구역에서는 더러운 장갑이 오염을 초래할 수 있으므로 필요할 때 장갑을 자주 교체해야 한다.피부보호유를 사용하여 손이나 각종 규소케톤이 함유된 세정제를 바르지 말아야 한다. 왜냐하면 그들은 보형코팅의 용접성과 부착력에 문제가 생길수 있기때문이다.PCBA 용접 표면을 위한 특수 레시피 세정제를 제공할 수 있습니다.PCBA 패치 머시닝에서는 이러한 작업 규칙을 엄격히 준수해야 하며, 전자 머시닝을 올바르게 조작하면 제품의 최종 사용 품질을 보장하고 구성 요소 손상을 줄이며 비용을 절감할 수 있습니다.EOS/ESD에 민감한 구성 요소 및 PCBA는 다른 구성 요소와 혼동되지 않도록 적절한 EOS/ESD 태그를 지정해야 합니다.또한 ESD 및 EOS가 민감한 부품을 해치지 않도록 모든 작업, 조립 및 테스트를 정전기를 제어할 수 있는 작업대에서 수행해야 합니다.