PCB技術 - PCB処理破損したドリルチップと基板材料の理由

の主な理由PCB処理ドリルノズル

掘削パラメータ：掘削パラメータの設定は非常に重要である。掘削速度が速すぎる場合は、ドリルビットが過度の力のために中断します。掘削速度が遅すぎると生産効率が低下する。ボード材料の製造によって製造されるPCBボードの板厚、銅厚さ、ボード構造は異なるので、PCBは特定の条件に従って設定する必要がある。計算及び試験により最適な掘削パラメータが選択される。通常、0.3 mmのドリルチップでは、切削速度は1.5〜1.7 m／minであり、ドリル深さは0.5〜0.8の間で制御する必要がある。

裏当て板及びアルミニウム板の裏当て板は、適度な硬度、均一な厚さ、平坦度を必要とし、厚さ差は0.076 mmを超えないこと。バッキングプレートが不規則に分布している場合、ドリル先端をジャムすることは容易であり、バッキングプレートは不均一である。それは圧力の足をしっかりと圧迫し、ドリルビットのねじれと中断であり、プレートはまた、ドリルビットの上下移動の間に移動します。ツールが返されるとき、ドリルビットは不均衡な力のために壊れます。

機能:

1.孔内のバリの発生を抑制する。

2.完全PCBを貫通する プレート枚.

3.ドリルビットの刃先温度を低下させ，ドリルを低減する。

PCB基板材料の選択基準

コストPCB金メッキボードプロセスはすべてのボードの中で最高です, しかし、現在、すべての既存のボードの最も安定した, そして、無鉛プロセスボードでの使用に最も適している, 特に高い単価または高い信頼性の電子製品は、この基板を使用することをお勧めしますベース材料として機能します.

ospボード

ospプロセスはコストが低く，操作が容易である。しかし、このプロセスでは、組立工場が設備やプロセス条件を変更し、再加工性が悪い。したがって、人気はまだ良くありません。板のこのタイプは、高温加熱の後、パッドに予め塗られます。保護膜は破壊され、はんだ付け性が低下し、特に基板が二次リフローを起こした場合、より深刻になる。したがって、プロセスが再びディッププロセスを通過する必要がある場合、ディップ端は、この時点ではんだ付けの課題に直面するでしょう。

銀板

「銀」自体は強い移動性を持ち、電気的な漏えいの発生につながりますが、現在の「没入銀」は過去の純金属銀ではなく、有機物と共にメッキされた「有機銀」です。このため，無鉛プロセスの要求により将来を満たすことができ，はんだ付け性寿命はospボードよりも長くなる。

金板

この種の基板の最大の問題は「ブラックパッド」問題である。したがって、多くの大メーカーは鉛フリープロセスを使用することに同意しないが、ほとんどの国内メーカーは、このプロセスを使用します。

錫板

この種の基板は汚染されて傷がつきやすい。また、プロセス（フラックス）は酸化や変色を引き起こす。ほとんどの国内メーカーはこのプロセスを使用しません、そして、コストは比較的高いです。

スプレースズプレート

その低コスト、良好なはんだ付け性、高信頼性と最強の互換性のため、この種のスプレースズプレートは、はんだ付け特性が良いので、鉛フリーのプロセスを使用することはできません。