PCB技術 - PCB処理基板とラミネート品質問題2

2. 外観問題

今、それは標識です：ラミネートの色は明らかに異なります、表面の色は異なります、表面または内部の層は染色されます、そして、ラミネートの表面に様々な色の薄い層があります

利用可能な検査方法視覚検査

考えられる理由

1. ガラス布ベースのラミネートは、前または後に表面に白い布パターンまたは白い斑点を有する PCB処理.

PCB処理のプロセスの後、表面に白い斑点が現れるか、より多くのガラス布が露出します。

プロセスPCBが処理された後、特にはんだ付け後、表面に薄い白色膜があり、これは、樹脂がわずかにエッチングされているか、または外被があることを示している。

基板の色変化は許容できる外観要件を超える。

積層体が過熱したり、或る化学溶液において長すぎるため浸漬されると、基板の外観は茶色又は茶色のマーキングを有する。

解決方法

1 .非常にまれなケースでは、表面に樹脂が不足しているため、ガラス布が露出している。表面に小さな水疱または小さな白い空洞を見ることは、より一般的です。これは、ガラス布表面の塗工層と樹脂系との反応に起因する。湿気が多くなると，ガラス布の多くが露出した板が表面抵抗率が減少する。しかし、小さな泡や小さな泡のボードは、通常低下しません。厳密に言えば、これは単なる外観問題です。ラミネートメーカーとの取引は、再びそのような問題を避けるために；そして、小水疱の許容できる内部標準を決定すること。

2. ガラス布が露出した場合の大部分 PCB処理 溶剤侵食による, いくつかの表面樹脂を除去する. ラミネート製造業者とすべての溶剤及びメッキ液を点検する, 特に、使用されるラミネートに好適であることを保証するために、各溶液中の積層体の時間及び温度. 可能な場合, PCBに続いてください processing ラミネートメーカーが推奨する条件.

（3）使用される基板に使用するフラックスが確実であることを保証するために、ラミネートメーカーを検査する。鉱物または有機物を堆積させることができるプロセスを確認してください、そして、可能であるならば、できるだけ多くの脱ミネラル水を使ってください。

（4）ラミネート製造業者に連絡して、ラミネートの主要な成分又は樹脂（色に影響を及ぼす）を変更する前に、ユーザーによって承認される。時々過度の銅合金転送は、色に影響を及ぼします。受け入れられる外観範囲を決定するために、ラミネートメーカーと取引してください。

5. ディップはんだ付け作業, はんだ浴中のはんだ温度と滞留時間. また、プリント基板上の加熱素子の周囲温度をチェックする PCB全体 プリント板. 後者が使用されるラミネートの許容温度の上限を超える場合, 基板は茶色を生じる. 長すぎる高濃度の特定の化学溶液に浸漬されたプレートは、テストプレートが後工程で加熱されるときにのみ現れる. 制御化学溶液の濃度と時間をチェックする.