PCB技術 - ほとんどの人はPCB処理工場に行ってPCB処理プロセスを見ていない

内部回路] 銅箔基板は、最初に処理および生産に適したサイズに切断される. 基板を積層する前に, ブラッシングによって基板表面の銅箔を適切に粗面化する必要がある, マイクロエッチング, etc., そして、適切な温度と圧力で乾燥フィルムフォトレジストをそれに密着させる. 露光用のUV露光装置にドライフィルムフォトレジスト基板を送る. フォトレジストは、フィルムの光透過領域の紫外線によって照射された後に重合する, そして、フィルム上の回路像は、基板100上のドライフィルムフォトレジストに転送される. . フィルム表面上の保護膜を引き剥がした後, 最初に炭酸ナトリウム水溶液を使用して、フィルム表面上の未照明領域を現像除去する, それから、過酸化水素混合溶液を使用して、露出した銅箔を腐食して、除去して、回路を形成する. 最後に, よく働いたドライフィルムフォトレジストは、軽く酸化したナトリウム水溶液で洗浄される.

特別なハーフホールクラフト。jpg

[プレス] The 内部回路基板 ガラス繊維樹脂フィルムによる外部回路銅箔との接合完了後. 押す前に, the inner layer board needs to be blackened (oxidized) to passivate the copper surface to increase the insulation; and the copper surface of the inner layer circuit is roughened in order to produce good adhesion to the film. 時スタッキング, ファーストリベット 内部回路基板s of six layers (including) with a riveting machine in pairs. 次に、トレイを使用してきちんとミラーミラープレートの間にスタック, そして、適切な温度と圧力でフィルムを硬化させて、縛るために、それを真空のラミネート装置に送ってください. アフタープレス 回路基板, ターゲット穴は、X線自動位置決めターゲット掘削機によって内部および外側の層の位置合わせのための基準穴として掘削される. そして、その後の処理を容易にするために、ボードの縁の適切な細かい切断を行う.

［ドリル加工］基板をCNCボール盤でドリル加工し、層間接続回路の貫通穴と溶接部の固定穴をドリル加工する。ドリル加工に際しては、予めドリル加工されたターゲット穴を介してドリルボードテーブル上に回路基板を固定するためにピンを使用し、穴底の発生を低減するために、平らな底板（フェノール樹脂基板または木材パルプ板）と上カバープレート（アルミ板）を同時に追加する。

層間絶縁膜を形成した後、金属銅層を積層して層間回路の導通を完了する必要がある。まず、穴をあけて穴をあけ、穴のほこりをきれいにし、洗浄した穴の壁に錫を付着させます。

［1回の銅］パラジウムコロイド層で、それを金属パラジウムに還元する。回路基板を化学銅溶液に浸漬し、溶液中の銅イオンをパラジウム金属の触媒作用によって孔の壁に還元して堆積し、スルーホール回路を形成する。それから、ビア・ホールの銅レイヤーは、その後の処理および使用環境の衝撃に抵抗するのに十分な厚さに硫酸銅浴電気メッキによって、厚くなる。

［外部回路二次銅］回路画像転写の生成は内部回路と同じであるが、回路エッチングは2つの製造方法、正の膜およびネガフィルムに分けられる。ネガフィルムの製造方法は、内層回路の製造方法と同じである。現像後、銅を直接エッチングし、膜を除去する。正の膜の製造方法は、現像後2回にわたって銅と錫の鉛を添加することである（後の銅エッチング工程では、この領域の錫の鉛はエッチングレジストとして保持される）。最後に、錫−鉛剥離溶液を用いて錫−鉛層を除去した（初期には錫−鉛層が保持され、再ラップ後の保護層として使用されるが、現在は使用されていない）。

［ハンダ耐性インク，テキストプリント］初期のグリーンペイントは，スクリーン印刷後の直接熱乾燥（または紫外線照射）により塗膜を硬化させた。しかし、印刷や焼入れ工程においては、回路端子接点の銅表面に緑色の塗料が浸透し、部品の溶着や使用に支障をきたすことが多いので、現在では、回路基板の使用に加えて、感光性の緑色塗料が使用されることが多い。生産で。

スクリーン印刷でボードの表面に顧客によって必要とされるテキスト、商標または部品番号を印刷して、テキスト（または紫外線）を加熱して、テキストラッカーインクを硬化させてください。

［接触処理］はんだマスクグリーンペイントは回路の銅表面の大部分を覆い，部分溶接用端子接点，電気試験，回路基板挿入のみを露出する。この端子は、長期使用中にアノード（＋）に接続された端子で発生した酸化物を避けるために適切な保護層で追加する必要があり、これは回路の安定性に影響を与え、安全性の問題を引き起こす。

[Forming and cutting] 回路基板は、顧客によって必要とされる外部のサイズに切られる CNC molding machine (or die punch). 切断時, ピンを固定する 回路基板 on the bed (or mold) to form through the previously drilled positioning hole. 切断後, 黄金の指の部分は、その後の使用を容易にするために斜めに処理されます 回路基板. マルチピースモールド回路基板, X字型のブレークラインは、プラグインの後、顧客の分割と解体を容易にするためにしばしば必要です. 最後に, 塵をきれいにする 回路基板 表面上のイオン性汚染物質.