の処理 ソフトボード 強化板, ソフトボード 強化板は柔軟性に優れている 回路基板, その形状や使用されている材料も様々な接着剤であり、通常はフィルム状である, そして、両側はリリース映画によって保護されます. リリースフィルムの一方の側を有する接着フィルムは、補強ボードに取り付けられる, それから、形と穴は処理されます, それから、柔軟な回路 基板 ホットロール積層法でラミネートされる. 使用材料は異なる, 形状の寸法精度も異なる. エポキシガラス布ラミネート及び紙ベースのフェノール性積層体の剛性ボードは、CNCドリル及びフライス盤又は型によって加工することができる. ポリエステルおよびポリイミドフィルムは、簡単な形状処理のためにナイフ型で処理することもできる. 一般に, フィルム状補強板は微細孔で処理する必要がない, そして、CNC穿孔と型によって処理されることができます. それが比較的短い期間で処理されるか、または自動化されることができるならば, 製造コストを下げる.
フレキシブルプリント板への強化板の位置合わせと位置決め 回路基板 加工された形と穴で, このプロセスは自動化するのが難しい, そして、それは処理コストの大部分を占める, この操作は手動で行わなければならないので, フレキシブルプリント基板が異なる材料の複数の補強板を必要とする場合, 費用を上げる. 反対に, デザインが単純であるか、簡単に動くジグが使われるならば, 生産効率は大幅に改善される, これによりコストを低減する. すべての工場は、このプロセスを改善するために一生懸命働いている, しかし、まだ生産する特定の生産技術を持つ人材が必要です.
補強板の接合には感圧(psa)と熱硬化型があり,加工に必要な労力も非常に異なる。感圧式を用いることは非常に簡単であり、感圧式の離型フィルムを引き剥がし、フレキシブルプリント基板上の位置に合わせて短時間で加圧することができる。ある接着強度を必要とする場合は、数秒又はホットプレスロールを用いて簡単なプレスを行うことができる。
熱硬化性接着剤の使用は単純ではない。一般的には、3×1/2〜5 MPa(30〜1/50 50 kg/cm)の圧力である。また、160℃の1/2〜180℃の高温が要求され、30回分の1/2〜60 minで加圧しなければならない。フレキシブルプリント基板が応力の影響を受けないようにするため、補強板の圧力を均一にしなければならない。補強板が単に加圧されるならば、強化された板の終わりはストレスのため壊れます。
加えて, 両面に離型フィルムを有する両面粘着フィルムを用いることができる フレキシブルプリント板, フレキシブルプリント板, or フレキシブルプリント板 堅いプリント板で, 剛性プリント板の半分に相当する. ソリッドシート, その処理及び養生工程は補強板の積層工程と同じである.