(1)PCB回路基板中の銅被覆積層板。銅箔被覆積層板(Copper Clad Laminate、英語ではCopper Clad-Laminate、CCL)はパルプ紙またはガラス繊維布を補強材料とし、樹脂を含浸し、銅箔を片面または両面で被覆したものである。製品になります。銅被覆積層板は電子工業の基礎材料であり、主に印刷回路基板の加工製造に用いられる。現在、電子加工業界の銅被覆積層板も多くの更新を経験している。多くのプロセスが階層的に改良された後、電子部品の縮小に伴い、体積はますます小さくなり、実現される機能もますます複雑になってきた。
(2)銅箔線。プリント基板自体の基板は、絶縁性で不撓性の銅被覆積層板で作られている。表面に見える小さな回路材料は銅箔である。銅箔は最初は回路基板全体に覆われていたが、製造過程で一部がエッチングされ、残りは小さな回路ネットワークになった。これらの回路は、PCB基板上のコンポーネントに回路接続を提供するためのワイヤまたは配線と呼ばれています。それらはPCB回路基板の重要な構成部分である。ワイヤの主なプロパティは、キャリアの大きさと銅箔の厚さに応じて幅です。プリント基板上では、銅箔は電子製品の電気的性能に一定の影響を与える。製造方法によって、銅箔は圧延銅箔と電解銅箔の2種類に分けることができる。圧延銅箔は銅純度が99.9%であることを要求し、アルファベットWで表して、その銅箔は良好な弾性と溶接可能性を持って、高性能PCBに適用する、電解銅箔は銅純度が99.8%に等しいことを要求し、アルファベットEで表し、しかも溶接が少し悪くて、普通のPCBに適用することができる。一般的な銅箔の厚さは9 um、12 um、18 umである。35 um、70 umなど、その中でも35 umの使用が多い。銅箔が薄いほど耐温性が悪くなり、浸出すると銅箔が浸透する、銅箔が厚すぎると脱落しやすい。そのため、回路基板の原理図の設計当初から、電子エンジニアは、各回路のサイズと実現される機能は定格電力と電力に基づいて設定されていることを考慮していた。
(3)PCBパッド。パッドは部品を溶接して電気的接続を実現するために使用され、同時に固定部品として使用されます。スペーサの基本的な特性としては、形状、層、外径、孔径が挙げられる。二重板と多層板のパッドはすでに孔壁に金属化されている。パッドの金属化は製品の安定性と溶接の安定性を実現する重要な一環である。パッドの品質はスズの品質を決定し、プリント基板の品質は基本的にスズ点の問題である。
(4)穴をあける。貫通孔は異なる作業層間の電気的接続を実現するために使用され、貫通孔の内壁も金属化されている。貫通孔は、素子ピンの溶接と固定に関係なく、異なる層間の電気的接続のみを提供します。3つのタイプのビアがあります。最上階から底層を貫通することを貫通孔または貫通孔と呼ぶ、最上層または下層と中間層だけを接続するビアはブラインドホールと呼ばれ、これにより穴の深さが減少します。中間層のみを貫通せずに接続します。最上位層または最下層を貫通する貫通孔は埋め込み孔と呼ばれ、孔の深さをさらに減らすことができます。ブラインドホールと埋め込み型ビアは製造が難しいが、SMB製造の信頼性は大幅に向上している。SMB光パネルテストにより、回線ネットワークが接続されているかどうかを判断することができ、使用中に製品が未知の外部要因によって金属化ビアが破断する心配はない。
(5)補助試験装置及び画像装置。プリント基板の構成部分には、試験装置が不可欠である。例えば、PCBは飛行プローブテストを必要とし、その他のプロセスはグラフィックやテキストを含むいくつかの補助情報を必要とする。さまざまなコンポーネントのラベルと異なる図形記号は、さまざまなコンポーネントの輪郭の形状とサイズを反映しています。また、アセンブリのピンレイアウトは、アセンブリのパッケージ形式を構成します。素子グラフィックスシンボルを印刷する目的は、PCBレイアウト上に素子の情報を表示することである。今後の組み立て、調整、メンテナンスに便利です。