PCB技術 - OSP表面処理回路 基板とは

OSP（有機溶接可能性防腐剤）は、化学的方法を用いて銅表面に有機銅複合化合物（複合化合物）層を成長させた薄膜である。この有機薄膜は回路基板上の清浄な裸の銅を通常の貯蔵条件下で空気と接触したときに錆（加硫または酸化）から保護することができる, そして、容易にフラックス化されて、そして PCB回路 基板 組立工程. 酸を速やかに除去し、清浄な銅表面を露出させて溶融半田で溶接する.

このOSPは基本的に透明保護膜である。肉眼でその存在を検出するのは一般に非常に難しい。銅箔の上に透明なフィルムがあるかどうか見るために、専門家は屈折と反射を通して見ることができます。OSPボードと普通のベアボードとの間には大きな差はなく、ボードファクトリにとって価値をチェックして測定することは困難である。

有機銅保護剤（OSP）が銅表面にちょうど穴を有するならば、銅表面はホールから酸化し始めます。そして、それはSMTアセンブリの失敗に影響を及ぼします。有機銅保護剤が厚くなると銅箔の厚さが厚くなる。保護をより良くするが、比較的には、はんだ付けのためにそれを取り除くためにより強い活性フラックスを必要とするので、OSP膜厚は一般に0.2～0.5μmであることが要求される。

酸洗浄剤

主要な目的は、きれいな銅表面を得るために前のプロセスに現れるかもしれない銅表面酸化物、指紋、グリースと他の汚染を除去することです。

マイクロエッチ

マイクロエッチングの主な目的は、銅表面上の深刻な酸化物を除去し、均一で明るい微細な粗い銅表面を生成することであり、それに続く後のOSP膜はより微細かつ均一に成長することができる。一般に、OSP膜形成後の銅表面の光沢と色は、異なる化学物質が銅表面の異なる粗さを引き起こすので、選択されたマイクロエッチング化学物質と正の相関を有する。

酸洗浄

pickle化の機能は、銅表面がきれいであることを確実にするためにマイクロエッチングの後、銅表層の残留物質を徹底的に除去することである。

OSPコーティング（有機フラックス保護処理）

銅の表面上の有機銅複合化合物のレイヤーは、記憶の間、酸化から銅表層をプロテクトするために育てられる。一般に、OSP膜厚は0.2〜0.5μmであることが必要である。

OSP膜形成に影響する因子は以下の通りである。

OSP浴溶液のpH値

お風呂浴濃度

OSP浴の総酸性度

作動温度

反応時間

OSP後の洗浄は、酸の洗浄がOSP膜を噛んで溶解するのを防ぐためにpH 2.1以上の酸塩基値を厳密に制御しなければならない。

ドライ

基板表面と孔の塗装層の乾燥を確実にするためには、60〜90℃で30秒間熱風を使用することが推奨される。（この温度と時間は、異なるOSP材料によって異なる要件を有することができる）

OSP（有機はんだ付け保存剤）表面処理回路基板の利点

値段が安いので値段が安い。

良い溶接強度。OSP銅ベースの溶接強度は、基本的にはニッケルニッケルベースより優れている。

また、ボードの状態によっては、一度だけ（3ヶ月または6ヶ月）ボードが再浮上することができます。

OSP（有機はんだ付け保存剤）表面処理回路板欠点

軟磁性フィルムは透明フィルムであり，その厚みは測定が容易ではないので，厚みは制御できない。膜厚が薄いため、銅の表面保護効果があり、膜厚が厚いため、溶接することができない。

それは二次リフロー中にオープン窒素環境で動作することをお勧めします。

シェルフライフ不足. 一般的に言えば, PCB工場でOSPが完成した後, そのシェルフライフは、最高6ヵ月です, あと3ヶ月しかない, ボード工場の能力とボードの品質に応じて, そして、棚の寿命を超えたいくつかのボードを返すことができますボード工場は、古いOSP PCB基板表面, そして、次に、OSP. しかし, 古いOSPを洗浄するには，より腐食性の化学薬品が必要である, 銅の表面を多少損傷させる. したがって, 半田パッドが小さすぎると, 処理できない. 表面処理を再度行うことができるかどうかは、ボードメーカーと通信する必要があります.

酸や湿度の影響を受けやすい。二次リフローはんだ付け（リフロー）で使用する場合は、一定時間以内に完了する必要がある。一般に、第2のリフローはんだ付けの効果は比較的劣る。パッケージを開封してから24時間以内（リフロー後）に使用することが一般的です。第1のリフローと第2のリフローの間の短い時間は、よりよい。一般的に、8時間または12時間以内に2回目のリフローを終了することをお勧めします。

また、YAGは、絶縁層であるので、基板上のテストポイントを半田ペーストで印刷して、元のOSP層を除去して電気試験用の針点に接触させる必要がある。ICTとは何かどのような利点と欠点は何ですか？

目懸OSPボードは銅ベースです。cu 6 sn 5の良性のimcは，はんだ付け後に最初に生成されるが，時効後，徐々にcu 3 snの劣ったimcに変化し，それは信頼性に影響する。サービス寿命のある製品に対しては，ospの長期信頼性を考慮する必要がある。

表面処理の展望 回路 基板:

OSPの低価格のため、新鮮な、初期の初期の溶接強度、使用後の溶接性不良などの良好な溶接性、OSPは、一度に大量生産されている消費者製品の使用に非常に適しています。OSPを使用することができれば、はんだによって生成されたIMCは、使用期間（保証期間の後）の後、強いCu 3 Sn 5から強いCu 3 Snに変わることはさらに完璧です。

OSPは少数の多様な製品には適しておらず、需要予測の悪い製品には適していない。回路基板会社の在庫が6ヶ月を超える場合、OSPを使用することは本当に推奨されません。表面処理板