はんだ付けの違いFPCとPCB
fpcフレキシブル ボード上の部品を組立てることは,スマートウェアラブル・インダストリがますます普及しているため,組立スペースの制限により,smdへのsmdの表面実装がsmt技術の開発動向の一つとなっている。
fpcフレキシブル回路 基板上の部品を組立てることは,スマートウェアラブル・インダストリがますます普及しているため,組立スペースの制限により,smdへのsmdの表面実装がsmt技術の開発動向の一つとなっている。しかしながら、それはアセンブルするのがそれほど強くないので、FPCはPCBよりアセンブルすることがより難しいです。今日は、組み立てられたフレキシブルボードと剛体ボードの違いを理解しましょう。
溶接プロセス
PCBプロセスのように, ステンシルおよびはんだペーストプリンタの操作によって, はんだペーストを覆っている FPC と剛性ボード.しかし、表面 FPC 平らではない, それで、固定のためにいくつかの固定装置または補強を使用する必要があります. 私たちは通常、 FPC.
SMTコンポーネントの配置
smt部品の小型化の現状では,リフローはんだ付け工程では小さな部品が問題となる。FPCが小さい場合、拡張としわは深刻な問題ではないので、SMTフレームを減らすことができます。コンポーネントの下部にスティフナーを貼り付ける必要がない場合は、アセンブリの後に柔軟性を必要とする場合があります。したがって、SMTのフィクスチャは良い選択になります。
リフローはんだ付けプロセス
リフローはんだ付け前には、FPCを乾燥させなければならない。これはFPCとPCB部品配置プロセスの間の重要な違いである。可撓性材料の寸法不安定性に加えて,比較的吸湿性もある。彼らは海綿のような水を吸収する。FPCが水分を吸収したらリフローはんだ付けを止めなければならない。PCB基板も同じ問題を持っていますが、より耐性があります。fpcは予熱し,225℃〜250°°の温度で焼成する必要がある。この予熱とベーキングは、1時間以内に速く完了しなければなりません。時間内に焼成しない場合は、乾燥または窒素貯蔵室に保管する必要がある。
FPCモールド
フレキシブル ボードの型は何を含んでいますか?そしてなぜ我々は金型を開く必要がありますか?フレキシブル回路基板には何種類の型があるかフレキシブル回路基板のための適切な型の選択方法今日は、フレキシブル回路基板を一緒に理解しましょう。fpcモールドは常にfpcの形状と被覆層を切断するために使用される。
サンプル製造のために、通常、我々は顧客のコストと時間を節約するために、レーザー成形を使用します。しかし,レーザ切断の生産リードタイムは輪郭切削工具よりも長く,大量生産のために金型を開く必要がある。通常、我々の生産プロセスの金型の4種類だけです。
1.ノーマルモールド、カバー層や形状をカットする最もフレキシブルな回路基板のための最も一般的に使用される金型です。fpc出現許容度は0 . 1 mm,金フィンガーサイズ許容範囲は0 . 15 mm以内で制御できる。
2.中型スクリーン印刷金型高精度・長寿命化パンチ時間は約20万回である。パンチ効果は美しく滑らかです。許容範囲は0 . 07 mmである。しかし,コストは高く,金型製作時間は通常の金型よりも長い。
3.精密金型:表面は非常に滑らかで、通常非常に厳しい許容範囲を持つフレキシブル回路基板に使用される。金フィンガー耐性は±±0 . 5 mmで制御できる。しかし、コストは普通の金型よりずっと高いでしょう。
4.ナイフモールド:通常は、単純なフレキシブル ボード 、500 mm以上の長さの回路 基板、および接着剤を切断するために使用される。許容範囲は±0 . 2 mmである。