PCB技術 - FPC片面デュアルコンタクトボードの歩留り向上

片側の長さ ダブルコンタクト 電極は3より大きい.0 mmと幅は0より小さい.3 mm, 変形を起こしやすい, 歪み, and fracture of the electrode during the manufacturing process (etching, 映画除去, 表面洗浄, and protective film), 製品の品質に深刻な影響を与えるもの. 率.

片側の長さ double-contact FPC電極 is greater than 3.0 mmと幅は0より小さい.3 mm, 変形を起こしやすい, 歪み, and fracture of the electrode during the manufacturing process (etching, 映画除去, 表面洗浄, and protective film), 製品の品質に深刻な影響を与えるもの. 率. 例えば, FPC 会社はこのような命令を受けて、通常のプロセスに従って作った. 収量は非常に低かった, 約50 %, そして、商品さえ届けられませんでした. 工程改善後, 歩留まりは90 %から95 %に増加した. 以下は、プロセスを改善する方法を紹介します。

1 .プロセス改善の出発点

図1に示すように、部分Bは、プロセス（上部保護膜プレスにエッチングした後）に空洞化される必要がある部分であると仮定する。この部分が空洞化されると、中空電極を支持するための補強部がなく、外力（レベル機械のスプレー圧力、後退、輸送など）の作用により、電極がねじれ変形し変形する恐れがある。したがって、プロセス改善のキーポイントは、脆弱電極のサポートを提供することである。

2 .サポートの選択

上部保護膜へのエッチング前から使用するため、特にホットプレスが必要である。したがって、我々は高温に耐えることができる材料を選ばなければなりません。ここでは高温テープを使用できる。テープは、接着剤が転送されず、耐熱性（高速プレス）の高温であることが必要です。

3 .プロセス説明:

回路はウェットフィルム、最初のシルクスクリーンB面、および焼成後のシルク印刷A側で作られ、その後、焼く。次に露光及び現像を行う。このステップの留意点は、サイドBが露出する必要がないことである。もし露出したら、フィルムを取り除くのは難しいでしょう。現像後、テープB側では高温テープは平坦でなければならず、補強されたアライメントマークがある場合、プレス後の高温テープの位置に若干のマークがあるので、テープはできるだけマーキングラインを超えてはならない。補強があれば、それをカバーすることができます。字下げを保持するエッチング、現像および表面洗浄は、通常のステップで実行される上部保護膜は共に押圧される。このとき、押圧パラメータを最適化しなければならない。最適化原理としては，最低時間，最低圧力，低い温度を用いる。高温，長時間，高圧のため，高温糊の転写や高温糊で覆われた湿潤膜の除去が困難である。高温テープを引き剥がし、フィルムを除去し、プレートを研磨して電極でアッシング銅を除去する上保護膜を焼いて硬化させる以下の手順は同じである。

4章以降

この方法の過程は少し面倒です, そして、更なる高温テープ補助材料は、必要です. しかし、私はそれがまだ1つの側の製造に非常に適していると思います double-contact FPC 電極長が3より大きい.0 mm未満0 mm.3 mm, 利回りの改善のために肯定的である. 興味があれば試すことができます, そして自分で賛否両論を量る.