PCB技術 - FPCはんだマスクプロセスにはいくつのステップがあるか

に プリントボード, ソーダソルダーマスクプロセスはスクリーン印刷後のはんだマスク付きプリント基板である. So, 何が FPC 太陽はんだマスクプロセス?

に FPC printed board, ソーダソルダーマスクプロセスはスクリーン印刷後のはんだマスク付きプリント基板である. それが露出の間、紫外線によって照射されないように、フォトマスターでプリントボードのパッドをカバーしてください, そして、紫外線光の後、ハンダ・レジスト保護レイヤーは、より堅くプリント基板表層に取り付けられる, パッドは紫外線にさらされない. 光照射によって銅パッドを露出させることができるので、ホットエアレベリング中に鉛及び錫を塗布することができる. So, はんだマスクプロセスとは?

最初の手順は露出です

まず、露光を開始する前に、露光フィルムのポリエステルフィルムとガラス枠がきれいかどうかをチェックする。彼らがきれいでないならば、時間に帯電防止布で彼らを拭いてください。次に、露光機の電源スイッチをオンにして、真空ボタンをオンにして露光プログラムを選択し、露出シャッターを振る。

公式露出を始める前に, 露出マシンを空の露出. 「空の露出」の機能は、機械が飽和した働く状態に入るのを可能にすることです, 最も重要なことは紫外線露光ランプのエネルギーを通常の範囲に入れることです. あなたが「空の露出」をしないならば、露出ランプのエネルギーは最高の働く状態に入らないかもしれません. それは、露出の間、プリント板で問題を引き起こします. 5回の「空の露出」の後, 露光機は最良の作業条件に入った. 写真プレートを使用する前に, プレートの品質が適格かどうかを調べる. ベースプレートのフィルム表面にピンホールと露出部分があるかどうかをチェックする, そして、それがプリントボードのグラフィックスと一致しているかどうか, これは、不要な理由で印刷ボードの再加工やスクラップを避けるために、写真ベースをチェックしますので.

番目のプロセスは開発中です

現像装置は一般に現像処理が行われ、現像液の温度、搬送速度、噴霧圧力などの現像パラメータが良好に制御され、良好な現像効果が得られる。開発は、遮光部分の現像液でパッド上のハンダマスクを除去することである。現像液は1 %無水炭酸ナトリウム、通常30〜35℃である。正式な開発の前に、現像剤を加熱して、最適な現像効果を得るために、溶液を所定の温度に到達させる。

番目のプロセスは、ボードを修復することです

ボードを修復する2つの側面が含まれます. 一つは、画像の欠陥を修復することです, もう一つは、必要な画像に関係しない欠陥を取り除くことです. 修理の過程で, 手袋の汚れを防ぐため、ガーゼ手袋を着用してください. コモン FPCボード defects are: skip Printing is also called whitening, 酸化, 凹凸, 穴にソルダーレジスト, パターンのピンホール, 表面の汚れ, 両側の矛盾しない色, クラック, 気泡, とゴースト. 改正過程中, いくつかのプリント板が修理できない重大な欠陥を持っているので, 本来のソルダーレジストは水酸化ナトリウム溶液で加熱して溶解する, そして再スクリーン印刷と露光後に再加工. 小さな欠陥, 小さな銅露出点のような, はんだマスクに浸した細かいブラシで慎重に補修することができます.