PCB技術 - PCB PTHとプラスチックめっきの違い

年における特殊電気めっきの方法は何か PCB生産

指条式電気めっき装置

電気めっきにおいては、基板エッジコネクタ、基板縁突出接点又は金フィンガ上のレアメタルをより低い接触抵抗及びより高い耐摩耗性を得るために必要とすることが多い。この技術をフィンガーロウ電気めっきまたは突起部電気めっきと呼ぶ。

電気めっきにおいて、金は、ニッケルの内側のメッキ層を有するボードエッジコネクタの突出したコンタクト上にしばしばメッキされる。金の指またはボード端の突出した部分は、手動または自動電気メッキ技術を採用します。現在，コンタクトプラグや金フィンガーに金メッキを施している。リードとメッキのボタンで置き換えられます。

PCB貫通孔めっき

スルーホール電気メッキでは、基板の穴の上に電気メッキ層の層を構築する方法が多く、産業用のホールウォール活性化と呼ばれる。そのプリント回路の商業的な製造プロセスは複数の中間貯蔵タンクを必要とします。

スルーホールめっきはドリル加工の必要な追跡プロセスである。銅箔や基板を貫通してドリルビットがドリル加工されると、生成された熱が基板マトリックスの大部分を構成する絶縁性合成樹脂を溶融し、溶融樹脂や他の掘削破片が孔の周りに積み上げられ、銅箔の新たに露出した穴壁にコーティングされる。

実際には、これはその後のPCB電気メッキ表面に有害である。溶融樹脂はまた、基板孔壁上に熱軸の層を残す。それはほとんどの活性化剤に対する粘着性を示します。そして、それは染色除去とエッチバック化学に類似したもう一つのテクノロジーの開発を必要とします：インク！

インクは、各貫通孔の内壁に高接着性で高導電性の膜を形成するために使用されるので、複数の化学処理を使用する必要がなく、1つの塗布ステップだけであり、その後、加熱硬化されて、すべての孔壁の上にあることができる。連続的なフィルムは、それ以上の処理なしで直接電気メッキされることができる内部に形成される。このインクは、粘着性の強い樹脂ベースの物質であり、最も熱的に研磨された穴の壁に容易に接着することができ、エッチバックの工程を排除することができる。

リールリンクによる選択めっき

ピンとピン PCB電子部品, コネクタなど, 集積回路, トランジスタ, フレキシブルプリント回路, 良好な接触抵抗と耐食性を得るための全選択めっき.

この種の電気めっき方法は、手動電気めっきラインまたは自動電気メッキ装置を使用することができる。それぞれのピンを個別に選択してプレートすることは非常に高価ですので、バッチ溶接を使用する必要があります。電気めっき製造では、通常、金属箔は必要な厚さに圧延される。これらの両端は、化学的又は機械的方法によって打ち抜かれ、次いで、ニッケル、金、銀、ロジウム、ボタン又は錫ニッケル合金、銅−ニッケル合金、ニッケル−鉛合金などの連続電気メッキに選択的に使用される。

ブラシめっき

最後の方法は「ブラシめっき」と呼ばれ、電気めっきプロセス中に全ての部分が電解液に浸漬されない電着技術である。この種の電気めっき技術では、限られた領域のみが電気めっきされ、残りには効果がない。

回路基板PTHとプラスチックめっきの違い

金属部品と比較して、プラスチック電気メッキ製品は良い金属組織を達成するだけでなく、製品の重量を減らすことができます。プラスチックの外観と装飾を効果的に改善している間、それはまた、その電気的、熱的、耐食性を向上させる。性能、表面の機械的強度を向上させる。日常生活において，プラスチックめっきと回路基板phtの違いは知らない。

プラスチック電気めっきは異なる PCB PTH 電気めっき. 回路基板PTHプロセスは、プラスチック電気めっきの一種である, そして、主に触媒を使用して、プラスチック表面上に堆積し、次いで、堆積した層を厚くするために金属電気メッキを使用する.

プラスチック電気メッキの一般的な前処理において、主なステップは表面を粗面化し、触媒を堆積させ、導電性金属を析出させ、電気メッキ、錆防止またはパッシベーション処理を厚くすることである。これらの基本的な手順は、異なる分野で大体同じですが、彼らはまだ続きます。製品の品質要件の違いに適切な調整を行います。

初期のアンブレラ産業の2つの技術の欠点は、アンブレラキャップのフロントエンドは、導電層を生成するためにグラファイトでコーティングされた後、金属電気メッキを行った。しかし、あなたは金属膜が落ちるのが非常に簡単であるとわかることができます。これは不完全な前処理に起因するが、低価格で使用されている。加えて、現在の衛生機器製品はまた、蛇口ノブ、洗面器の付属品など、同様のアプリケーションを持っています。

合金触媒流体の誕生は、従来の電気メッキ技術に代わるプロの合金触媒流体が生まれます！環境に優しい特殊表面合金触媒流体の新世代の出現は，金属表面処理の新しい時代を開いた。この技術は、化学的置換反応を使用して、新しい合金層を形成するために、浸透および堆積を通して被加工物自体と反応する。剥がれず、脱落せず、性能が安定します。合金触媒液は，グリーン環境保護，簡単な工程，低コストの特性を有し，様々な分野で広く使用されている。