PCB基板製造包装プロセス:工程目標, 早期包装議論, 運行手続その他の関心事.
1. プロセスの宛先“パッケージング”は非常に貴重なステップです基板PCB工場, 通常ステップ工程ではない. 主な理由は, 一方で, もちろん, それは付加価値を生成しないので, つの側面は、台湾旋風の製造業は、長い間、値を生産していないということです. 製品包装に注意を払うことは不可能な利点をもたらす, そして、日本はこの点で最善を尽くしました. 日本の家電製品をよりよく見る, 日用品, 食べ物さえ. 同じ機能は、人々が日本の商品により多くのお金を使う気がするでしょう. これは二重九節とは関係ない, しかし消費者心理のコントロール. したがって, 特にパッケージングは独立して検討される, そのため、PCB演算子は、小さな改善が明らかな効果を持つことを知っている.
例えば、フレキシブルなPCBは、通常、小さな部分であり、それは日本の多くの包装方法である。包装容器の開口部には特に使いやすく保護しやすい形状です。
初期包装の初期包装方法の議論、時代遅れの輸送包装方法の形態を参照してください。
これらの方法に従って、いくつかの小さな工場の包装がまだあります。国内のPCB生産能力は非常に速く拡大しています、そして、彼らの大部分は輸出されます。国内工場間の競争だけでなく、米国と日本の2つの最大のPCB工場との競争は、技術のレベルと品質自体に加えて、顧客によって認識されます。包装の品質は顧客満足を満たす必要がある。
エレクトロニクス工場は、ほとんど少しスケールされます。現在PCB工場は出荷およびパックする必要がある。以下の項目に注意しなければなりません。いくつかの直接輸送パッケージの仕様を出す。
真空包装要求事項
反復による印刷板の数は、サイズ制限によって制限される
重なりPEフィルムの密着性と残留エッジ幅の仕様
PEフィルム及び発泡布の仕様要件(バブルボード)
カートンウエイト仕様等
バッファをカートンインナーパネルの前に置く特別な要件はありますか
シール後の公差仕様
箱当たり重量制限
現在,真空容器包装(真空表皮包装)はほぼ同じであり,主な違いは有効作業領域と自動化の程度にある。真空封止包装(真空化粧品)
運転手順
準備:PEフィルムの位置、機械的作用が正常かどうかを手動で行い、PEフィルムの加熱温度、真空時間などを設定する。
スタッキングボード:積み重ねたボードの枚数を固定すると高さも固定される。このとき、出力を最大化し、材料を保存する方法をスタックする必要があります。以下にいくつかの原理を示す。
各スタック間の距離は、PE膜の仕様(厚さ)及び(標準0.2 m/m)に依存する。真空で吸引しながら加熱して軟化させて伸ばすという原理を用いて、被覆された基板を発泡布で貼り付ける。間隔は、通常、各スタックの全厚さの少なくとも2倍である。大きすぎると物質が無駄になる小さすぎるとカットしにくくなりますし、貼り付け部分が簡単に落ちたり、固くなりません。
最外板と縁の間の距離は、基板の厚さの少なくとも2倍でなければならない。
パネルサイズが大きくなければ、上記の包装方法により、材料及び人員が無駄になる。量が非常に大きいならば、それはまた、柔らかいボード・パッケージングに類似した容器に成形されることができます、そして、PEフィルム縮小包装。別の方法がありますが、顧客によって、各スタックの間に隙間を残さず、段ボールとそれらを分離し、適切な数のスタックを取ることに同意する必要があります。また、下に紙やコルゲート紙があります。
開始:A .プレススタート、加熱されたPEフィルムは、テーブルをカバーするために圧力フレームによって導かれます。B .次に、ボトム真空ポンプは空気中で吸い込み、回路基板に付着し、気泡の布でそれを貼り付ける。c .ヒーターを取り外して外枠を上げて冷やします。d . PEフィルムを切断した後、各スタックを分離するためにシャーシを切り離します
梱包:お客様が梱包方法を指定する場合は、お客様の梱包仕様に従ってください顧客が指定しないならば、輸送プロセスの間、損害をボードから保護することの原則に、工場包装仕様を確立しなければなりません。注目すべき事項は、前述のように、特に輸出品の梱包は特に注目されなければならない。
2. その他の注意 PCB実装:
1 .「口頭小麦頭」、材料番号(P/N)、バージョン、期間、数量、重要な情報などのボックスの外に書かなければならない情報、および台湾(輸出されるならば)で作られる語。
2 .スライス、溶接性レポート、テストレコード、各種顧客要求テストレポート等の品質証明書を添付し、顧客が指定した方法で配置します。包装は大学の問題ではない。あなたの心臓でそれをすることは、起こるべきでない多くのトラブルを保存します。