PCB技術 - 高多層PCB基板の内層生産プロセス

の複雑なプロセスの流れのためPCB基板製造,知的生産の計画と構築において, プロセスと管理の関連する仕事を考慮する必要があります, 自動化, 情報とインテリジェントレイアウト.

工程分類

数によるとPCB基板層,片面に分かれている, 両面, 多層板. つのボードプロセスは同じではありません.

単層及び両面パネルのための内部層プロセスはなく、基本的には、ドリル加工工程を切削する。

多層基板には内部プロセスがある

パネルプロセスフロー

切断とエッジング-ドリル-外層グラフィックス- -全面的な金メッキ-エッチング-検査-シルクスクリーンはんだマスク-

両面TiN溶射ボードの加工フロー

切削加工-ドリル-重銅厚化-外層グラフィックス-錫めっき、エッチングスズ除去-二次ドリル-検査-スクリーン印刷はんだマスク-金メッキプラグ-ホットエア平準化-シルクスクリーン文字-形状加工-テスト-テスト

両面ニッケル金めっき工程

切削加工-ドリル-重銅厚化-外層グラフィックス-ニッケルめっき、金除去とエッチング-二次ドリル-検査-シルクスクリーンはんだマスク-シルクスクリーン文字-形状加工-テスト-検査

多層板TiN溶射ボードの加工フロー

切削と研削-位置決め位置決め穴-内層グラフィックス-内層エッチング-検査-黒化-ラミネーション-ドリル-重い銅厚化-外層グラフィックス-錫めっき、エッチングスズ除去-二次ドリル-検査-シルクスクリーンはんだマスク金めっきプラグホットエア平準化シルクスクリーン文字形状加工テスト検査

多層板上へのニッケル金めっきの工程フロー

切削と研削-位置決め位置決め穴-内層グラフィックス-内層エッチング-検査-黒化-ラミネーション-ドリル-重い銅厚化-外層グラフィックス-金めっき、フィルム除去とエッチング-二次ドリル-検査-スクリーン印刷はんだマスクスクリーン印刷文字の形状加工テスト検査

多層板浸漬ニッケル金板の加工流

切削と研削-位置決め位置決め穴-内層グラフィックス-内層エッチング-検査-黒化-ラミネーション-ドリル-重い銅厚化-外層グラフィックス-錫めっき、エッチングスズ除去-二次ドリル-検査-シルクスクリーンはんだマスク化学浸漬ニッケルゴールドシルクスクリーンの文字形状処理テスト検査。

内層生産（グラフィック転送）

内層：カッティングボード、内層前処理、ラミネート、露出、DES接続

切断（板切れ）

切断盤

目的：MIによって指定されたサイズに大きな材料をカットし、オーダーの要件に従って（事前生産設計の計画要件に応じてワークに要求される基板サイズをカットする）

主原料：ベースプレート、鋸刃

ベースプレートは、銅シートおよび絶縁積層からなる。仕様には異なる仕様がある。銅の厚さにより、H／H、1 Oz／1 Oz、2 Z／2 Oz等に分けることができる。

注意事項

a.ボードエッジバリーの品質に対する影響を避けるために、切断後、エッジ研磨とフィレット処理を行う

b.膨張と収縮の影響を考慮して、切断ボードはプロセスに送られる前に焼きます

切削は一貫した機械的方向の原則に注意を払わなければならない

エッジング/丸め：機械研磨は、品質の危険を引き起こす可能性があります次の生産プロセスで基板表面上の傷/傷を減らすために切断中にボードの4つの側面の直角に左のガラス繊維を削除するために使用されます

ベーキングプレート：ベーキング、解放内部応力、架橋反応を促進し、プレートの寸法安定性、化学的安定性および機械的強度を増加させることによって、水蒸気および有機揮発性物質を除去する

制御点：

シート材料：パズルサイズ、シートの厚さ、シート材の種類、銅の厚さ

操作：焼成時間/温度、スタッキング高さ

切断盤後の内層生産

機能と原理

研削板によって粗面化された内銅板は、研削板によって乾燥され、ドライフィルムIwが取り付けられ、その後UV光（紫外線）が照射される。露出したドライフィルムは固くなり弱アルカリでは溶解できず、強いアルカリに溶解する。非露光部分は弱アルカリに溶解し、内部回路は、材料の特性を利用して銅表面に画像を転写する、すなわち画像転写を行う。

フリーラジカルは、モノマーの架橋反応を開始して、希薄アルカリに不溶である空間ネットワーク高分子構造を形成します。

両者は、同一の溶液中で異なる溶解性を有し、基板上に負に設計されたパターンを転写して転写を完了させる）。

回路パターンは、温度及び湿度条件に対する要求が高く、一般的には、温度が22±3℃、湿度が55±10 %であり、膜の変形を防止する。空気中の塵は高い必要がある。線の密度が増加し、線が小さいほど、含塵率は10000以下である。

材料紹介

ドライフィルム：ドライフィルムフォトレジストは、水溶性レジスト膜である。厚さは一般的に1.2ミル、1.5ミル、2ミルである。ポリエステル保護膜，ポリエチレンダイアフラム，感光フィルムの3層に分けた。ポリエチレンダイアフラムの機能は、ロール状乾式フィルムの搬送及び保管時に、軟質フィルムバリア剤がポリエチレン保護膜の表面に付着しないようにすることである。保護膜は、誤って反応して光重合反応の原因となるバリア層とフリーラジカルの中に酸素が侵入しないようにすることができ、重合していないドライフィルムを炭酸ナトリウム溶液によって容易に洗い流すことができる。

ウエットフィルム：ウェットフィルムは、高感度の感光性樹脂、増感剤、顔料、フィラー、少量の溶剤から構成される1成分の液体感光性フィルムである。製造粘度は10〜15 dPaである。は耐食性と電気めっき抵抗を有する。ウエットフィルム塗布方法にはスクリーン印刷、スプレー法、その他の方法がある。

製品：電子製品は多層基板を覆う, 高密度相互接続HDI，高周波 高速ボード, フレキシブル回路基板, 剛性フレキシブル回路基板およびその他の特殊仕様の基板（金属基板、厚い銅板, 超ロングボード, セラミックスボード.)