PCB基板試料急速製造システムを導入する理由
現在,電子技術は驚異的なスピードで発展しており,世界の電子製品市場は初めて,1兆ドル規模を凌ぐだろう。この急速に発展している市場では,性能価格比が上昇している一方で,製品サイクルは短くなり,2年しか経っていない。我々は、ちょうど我々が到着した製品が2年または3年で日付であるということを知っています。我々が2、3年後に使うものは、今日我々に知られていません。
この傾向はエレクトロニクスデザイナーに圧力をかけることになっている。数年前、製品が発想され、販売されるのに6〜8ヶ月かかった。今、より複雑な仕事を数週間で行う必要があります。
挑戦に直面するために、2つの革新が作られなければなりません:デザイン自体の1つとPCBサンプル準備の他。
回路設計に関しては,電子製品設計の手段を基本的に変更した。EDAでの設計は、製品開発サイクルを大幅に短縮するだけでなく、経験、知恵、そしてデザイナーの個性を十分に発揮できる。現在,edaシステムの機能と価値が認められている。電子設計部門の基本構成となった。ますます多くのコンピュータシステムが電子設計者のプラットフォームに飛び込んだ。より多くの中国の電子デザイナーは、外国の彼らのカウンターのように、EDA(現代のツール)の利益を共有します。EDA技術はパワーエレクトロニクス産業の発展に貢献してきた。
しかし,従来の試料調製は伝統に依拠し,コンピュータ設計システムの進歩をある程度阻害し,研究開発活動のボトルネックとなった。
エレクトロニクスとマイクロエレクトロニクス産業では、PCBのデザインと生産は、製品開発プロセスで最も重要なリンクです。大部分の構成要素、装置および集積回路が市場で購入されることができるので、PCBsだけは異なる製品に従って設計されて、製造されなければならない。同じ機能を持つ製品であっても、同じ回路であっても、異なる設計者であっても、異なる会社であっても異なったPCBがある。企業,デザイナー,製品の特性はpcbsに反映されているといえる。電子製品の競争は、一方で、市場のタイミングとスタイルの特性の競争には、製品のパフォーマンスと価格の競争にあります。
本質的に、これら2つの側面は密接にPCBの研究開発に関連している。
エレクトロニクス業界では、ほとんどのエンジニアは、プロトタイプ段階の緊急性に気づいています。新製品が展示されようとしているときは、評価会に出席し、プロトタイプをユーザーに提供することで、デザイン、デバッグ、変更、再設計、デバッグを行う必要があります。この時点で、時間の単位は時間です。日または偶数週のサンプルPCB製造サイクルは、単に受け入れられないで、受け入れられません。PCBは印刷技術と呼ばれ、その製造技術は印刷技術を呼び起こす。印刷技術と同様に、PCB技術は大量生産に非常に適しているが、サンプルPCB製造には非常に適していない。通常のpcb工場では,pcbのみであるが,pcbボードが特別に高速ボード用に緑色チャンネルを提供しても,データ作成,描画バージョン,数値制御データ収集,数値制御ドリル加工,ホールメタライゼーション,フィルム,露光,開発,tinリード合金めっき,膜除去,腐食などが必要である。多くのプロセスは、複雑な技術は、当然のように慎重な生産組織を必要とするが、当然のことながら穏やかな時間が必要です。
そのようなメカニズムが高速でフレキシブルなサンプルボードサービスを提供するのに適切でないことは疑いない。
速度と革新に関する今日の焦点では、ほとんどの製品の研究開発段階では、まだPCB工場へのサンプルボードの順序です。これは通常、数週間、または数週間で、ハンドオーバの設計ファイルをPCBメーカーとの接触の開始からPCBを得るために開始されます。この時間の間に、電子設計者は、新しいプロジェクトの開発とデザインのためにプロジェクトを置くことができるだけです。サンプルPCBが送られたあと、彼は新しいプロジェクトを置いて、前のものに移動することができます。すべてのプロジェクトは泥の中で動かされます。そして、それはデザイナーのインスピレーションを得るだけでなく、プロジェクトの進行にもつながりません。
明らかに、速度だけでは、従来のサンプルボードメカニズムは、R&D段階での供給時間の要件を満たすことができない市場は、新しいサンプルボード生産システムを熱望している。
PCBサンプル製造機構における電子技術の要求事項
電子技術の発展には三つの重要な傾向がある。第1に、設計及び製造サイクルが大幅に短縮された。第二に、連続的に小型化;第三に、環境への影響に対する関心がますます高まっている。このような技術進歩の主なドライバーはコンピュータ設計システムと製造技術である。それがEDAシステムと一致することができて、技術革新を駆動している二輪になる前に、サンプルPCB生産システムはこれらの3つの傾向に適応しなければなりません。
第一に、現代の電子技術の開発に適したサンプルボード作成システムは、PCBを簡便かつ迅速に製造する能力を有するべきである。このようにすれば、デザイナーはあらゆる可能性を掴み、あらゆる利点に努められる。このシステムでは,電子設計者は面倒なデータハンドオーバと転送を必要とせずに,edaシステム上のpcbを設計する必要がある。pcbはcadデータから入手でき,部品試験設計結果は直ちに設置できる。特にデザインが繰り返し修正される必要がある場合や、それを達成するために多くの方法がある場合、PCBは図面や印刷と同じくらい便利でなければなりません。唯一のこの方法では、デザイナーの創造的な情熱を無視せずに儚いインスピレーションをキャプチャすることができます。逆に、1週間か2ヶ月、あるいは月または2日後にPCBを手に入れると、あなたはデザイナー自身の興味を割引することさえできます。
第二に、サンプルボード作成システムは、パッケージング技術の新世代に適合しなければならない。継続的に製品を改装し、それらを抜本的にするために、我々は前向きな意識だけでなく、リードを取る強さも必要とする。小さくて繊細な電子技術の永久的なトピックです。携帯電話、ページャ、ラップトップなどを含む電子製品の人々は、軽く、小さく、より強力にバインドされています。半導体メーカーはこのレースを早めにスタートした。smd部品は市場で主流となっており,これらの素子のピン間の電気的接続は100‐1,4200,1,000の幅ではない。このような細かいPCBは、高度な装置を装備し、製造する前に慎重に取り扱わなければならない。一流のプロのPCB工場でさえ、それは挑戦です;一般的な機器工場では、冗長性と不十分な力があり、しばしばワイヤエッジの不規則性、類似の切断または小さな絶縁ギャップの現象は、製品の性能と研究開発の品質に影響します。
これに基づいて、サンプルPCB製造システムは、高精度、細い線およびSMD技術でPCBを製造する能力を有しなければならない。このようにして設計されたパッケージは、パッケージの精度とサンプルのPCB精度の点から自由であり、EDA技術に適合したいコンポーネントを選択し、パッケージ化された、新しい製品に有用なより強力な半導体部品を作ることができる。
最後に、サンプルボードを作るときには、環境と経済の負担を引き起こすことはありませんし、科学技術、人々と自然を調和させる開発。このような生産システムは、オシロスコープやEDAシステムのように、デザイナーによって駆動される電子実験室で不可欠なツールになるはずです。一般的なpcbの製造方法は試料pcbの調製には適していない。我々が知っているように、印刷されたPCBの生産は、腐食、孔メタライゼーション、電気メッキ、等のような化学プロセスの様々なものを含んでいる。その中でも発癌性ホルムアルデヒド,EDTAや有機添加物などの非分解性物質,金属含有廃液や汚泥などである。
同時に,複雑な製造工程のため,生産機構は単品製造には適しておらず,電子人材には適していない。したがって、サンプルボード作成システムは従来の方法とは異なる新しい方法を採用すべきである。それはあなたが見るものを達成するために最適です、あなたが得るものは、あなたが立っているものであり、達成したり、機能と精度の伝統的なプロセスを超える。一方,環境を汚染し,生産コストを削減してはならない。また、コンパクトで動作するように簡単です。
電子工業の発展に適したPCB迅速製造システムのサンプル
1976年以来、PCB彫刻機は世界中で販売されており、9000以上に達している。長年の経験で、彼らはPCB彫刻シリーズシリーズ製品の最新の技術開発の排他的なチーズでした。業界のリーダーとして、我々は、IBMは、モトローラ、AT&T、ダイムラークライスラー、日産、アウディのアウディ、SEL、ボッシュ、ポンドと日立を持っている。
電子研究室用のドイツ語lpkf急速pcb生産システムは,電子cad/edaシステムと組合わせた独立した完全な計算機設計検証システムを構築するコンピュータ支援生産システムの一組である。
このシステムは、プロッタとしてコンパクトでシンプルです。これは、シリアルポートを介してPCB用に設計されたコンピュータと接続します。それは10分以上、1〜2時間でダブルパネル、および約8 - 12時間で多層基板に単一のパネルを作ることができます。デザインアイデアはすぐに検証されます。コンピュータとEDAソフトウェアのように、この装置は、現代の電子設計環境で不可欠なツールです。
このシステムは従来のpcb製造プロセス/プロセスとは異なり,環境への汚染はない。それは、高い投資、大きな占有と光塗装、無電解銅メッキ、フィルム腐食などの深刻な汚染プロセスを必要としません。
PCBの彫刻家のランダムなソフトウェアは、自動計算の後、直接設計データを読み取り、コンピュータはPCBベース材料上の穴をドリルに直接PCB彫刻を駆動します。ワイヤーとパッドに沿ってミル不要な銅箔を高速回転機械ミリングカッターでラインとパッドを形成する。外部のフライス盤で小さなPCBを基材から製造してください。システムのランダムCAMソフトウェアは、ステンシルマシンと共に、PCB製造プロセス全体を簡素化し、電子機器の要員が複雑なPCB製造プロセスとプロセスを理解する必要性を排除する。全体のプロセスは、環境に優しい、操作が容易です。
オペレーターは、PCB生産の専門知識と経験を必要としないで、単純なトレーニングで動くことができます。
特殊切削工具を使用して,ステンシルマシンの高精度システムと組み合わせることにより,線幅/間隔が0.1 mm/0.1 mm,0.1 mmの開口部を実験室で製作した。このような細い線幅と間隔、および小さな開口部は、高密度配線を可能にし、これはPCBのサイズを非常に小さくする。
急速なパネルシステムはFR - 4、FR - 3 PCBだけでなく、マイクロ波と無線周波数PCBを処理することができます。テフロン、RT / Duioidマイクロ波パネルは、特別なツールで処理することができます。ラインの側壁はまっすぐであり、精度は高いです。
異なる密度のpcbに適合するために,lpkfは孔のメタライゼーションの三つの異なる方法を開発した。物理的細孔メタライゼーションは完全に化学液体の存在を回避し,底部及び中密度pcbに適している。
先端の直接電気めっき法は,化学孔のメタライゼーションに用いられる。正孔伝導は、4段階の化学的液体処理だけで完了することができる。すべての化学溶液は有害なHCHO(ホルムアルデヒド)、鉛、EDTAおよび他の物質を含みません。医薬液は揮発性ではなく、使用中に排出することができないか、完全に封をされることができないので、環境に汚染を全く持っていなくて、ヨーロッパの環境保護の必要条件を満たします。医薬品を維持・分析・追加する必要はない。1年間連続使用できます。
簡単でコンパクトなプレスは、実験室で多層プレート(最高6層)を作ることを可能にします。多層板を作るためのラミネート装置をプログラムし,操作が容易である。オペレータのために、多層板製造における知識と経験の必要はなく、プレスされる多層板の寸法を入力するだけである。LPKFの急速なボードシステムのもう一つの重要な特徴は、低投資と低生産コストです。
SMDのインストールシステムは、LPKFシリーズデバイスの一つです。これにより、新しいPCBの生産計画があります。裸のパネルは終わります、PCBは半分にされるだけです、そして、構成要素はインストールされる必要があります。SMD実装システムは、表面実装技術を使用してSMDプロセスを完了し、表面からサンプルPCBの生産を完了します。以下を含むLPKFPCBインストールシステム:スポットパッチフィルム、スポットペースト、パッチ、逆流、修理、テスト装置。コンパクトなデザイン、シンプルで正確な制御、手動操作、バルクとテープコンポーネントは、実験室と小さなバッチ生産に適してマウントすることができます。それは、家庭でのサンプルデザイン、製造、コンポーネントのインストールを完了することはできませんlpkf高速ボードシステムによって提供されるソリューションです。
PCB試料迅速調製の展望
lpkf試料のpcb迅速調製システムは実用性が高い。EDAソフトウェアのように、電子技術者のための便利で迅速な補助ツールであり、電子設計のプロセスでますます重要な役割を果たしている。新製品の設計・開発の段階では,迅速なボードシステムの便利で高速な特徴を利用して効率を大幅に改善できる。システムは故障解析と設計段階でより柔軟である。イノベーション、環境保護、品質-我々の哲学。LPKFのサンプルPCB急速製造システムは、中国の電子技術者によって、その便利で、高速で、高精度で、環境特性によって、ますます歓迎されると思われて、また、EDAソフトウェアのような中国の電子技術者に利益をもたらすでしょう。